718HH進口模具鋼的化學成分:
UDDEHOLM
UHB ASSAB AISI 主要化學成分(%)
C Si Mn Cr Ni Mo S
IMPAX HH 718HH P20+Ni 0.37 0.3 0.8 1.8 0.9 0.2 0.008
718HH進口模具鋼的出廠硬度:硬化及回火至約330~370HB.
718HH進口模具鋼的特長:
718HH進口模具鋼為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼出廠前已經過淬硬及回火處理具有下列特長:
①無淬裂和熱處理變形風險
②無需熱處理費用
③縮短模具制作周期
④降低模具制作所需成本(例,無需矯正變形)
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化處理以增進模具的表面硬度及耐磨性.
718HH進口模具鋼自生產以來均保持高品質,低硫量的水平,其出廠時已熱處理預硬至36-40HRC因此718HH具有以下特性:
①優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能
②加工性能良好
③高純凈度及優(yōu)良的均一性
④耐磨性更好,模具壽命更長
備注:718HH已100%經超聲波探傷檢驗。
大型尺寸如厚度超過100mm已預加工鋼材表面經粗銑為用戶提供以下的便利:
⑴節(jié)省重量
⑵已去除鋼材表面的脫炭層(黑皮)
⑶標準尺寸(正公差)
⑷減少機械加工量
⑸無氧化層降低機加工量及刀具磨損
718HH進口模具鋼的用途:
①大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具
②高表面光潔度之塑膠制品模具
③吹塑模
④由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊
⑤成形工具,壓縮-制動模(彎板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理)
⑥構造零件及軸
718HH進口模具鋼的物理性質:
718HH進口模具鋼淬硬及回火至340HB硬度時在室溫及高溫的物理性質: 溫度 20℃ 200℃ 400℃
密度 7800 7750 7700
熱膨脹系數(shù)20℃起1/℃ --- 12.7×10-6 13.6×10-6
熱傳導系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm2 205000 200000 185000
比熱 J/kg℃ 460 --- --
718HH進口模具鋼的抗拉強度:
近似數(shù)值.試片由直徑25.4mm圓鋼取材硬度340HB.
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強度Rm N/mm2 1110 1045 870
屈服強度Rp0.2 N/mm2 985 920 775
斷面收縮率 Z% 50 53 54
延伸率 % 13 14 16
718HH進口模具鋼的電火花加工(放電加工)
后階段的精放電加工,應以小電流高頻率進行。放電后模具表面應研磨去處“電火花白層”,模具在500℃再回火一次以去除應力。
718HH進口模具鋼的焊接
應盡量避免模具的焊接,因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補焊,焊接前模具須預熱,預熱溫度為:200℃-250℃。
**注:大的焊補,焊補后需進行去應力處理。
718HH進口模具鋼的研磨
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當?shù)男拚麂J,并盡可能選擇較軟,粘結度低,開放式晶粒的砂輪。限制高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
718HH進口模具鋼的拋光
718HH預硬鋼材具有優(yōu)良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光,常用的步驟:
1.研磨后預留0.05mm
2.45號鉆石膏拋光,達均勻的表面
3.15號鉆石膏再拋光
4.3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
**注:每種鋼材皆有適當?shù)膾伖鈺r間;拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產生)。
718HH進口模具鋼的光蝕刻花
718HH進口模具鋼由于硫含量低而特別適合光蝕刻花,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
品質保證:
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