橡膠海綿密煉機 實驗密煉機 密煉機1升 設備的優(yōu)勢 

1.平行同向雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結(jié)構，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)?構，排氣數(shù)量位置，加料方式，電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能，多用途來適應加工材料。

2.新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高規(guī)矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式結(jié)合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置，確保?主機可靠平穩(wěn)運行

3.充分利用有限的空間設計新式漸形成花鍵形式結(jié)構，芯軸。保證大的承載能力，實現(xiàn)高規(guī)矩傳送。

4.采用計算機輔助設計的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。

5.根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構形式，有單螺桿，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂?料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。

6.機組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進口，可設計為：分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。

7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。

8.常規(guī)機筒采用氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用氮化鋼表面處理，高耐磨高速工?具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應各類不同加工。

9.整機安裝采用無基礎方式，要求地面平整即可，無須水泥澆灌.

橡膠海綿密煉機 實驗密煉機 密煉機1升  利拿密煉機特點：

1、利拿密煉機精度高，采用可視化設計，可以隨時觀察物料的狀態(tài)。

1、密煉機混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

2 密煉機轉(zhuǎn)子葉制造過程:

進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對金屬粉,磁粉料,氟橡膠.耐磨性腐蝕性物料。

3 混煉室混煉過程中的防漏效果為國內(nèi)排名靠前

設計采用國內(nèi)獨特的二次90°拐角有效降低混煉室壓力，并采用臺灣高山木制密封環(huán)，密封效果好，解決了傳統(tǒng)銅套密封對膠料產(chǎn)生的污染。

4混煉過程的溫度控制很為準確

所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)準確控制流速及流量，使得溫度變化在 ± 5 ℃以內(nèi)。

 橡膠海綿密煉機 實驗密煉機 密煉機1升  密煉機特點 ：

1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

4、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結(jié)構設計，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構，耐磨耐用。

5、攪拌軸防漏采用干式機械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡便容易，此密封式混合槽除可確?；旌衔锲罚⒖煞乐弓h(huán)境污染，故障率低，機器堅固耐用，裝置操作頤養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

6、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

7、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。