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熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)廠家,熔噴布羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家,熔噴布高壓羅茨風(fēng)機(jī)廠家

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熔噴布羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):120熔噴布羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖 
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熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)噪音低,風(fēng)量大,體積小
詳細(xì)信息

熔噴布專用羅茨風(fēng)機(jī)介紹:

三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。


熔噴布專用羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

熔噴布專用羅茨風(fēng)機(jī)工作原理

羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。


特點(diǎn):

由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。

葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

結(jié)構(gòu)非常緊湊。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便。

由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

機(jī)種齊全,可按用途選型。

安裝注意事項(xiàng)

1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。


風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)

1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。

4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。

6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

安裝和使用

1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)等事故。

3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。

8、操作使用注意事項(xiàng)

⑴ 應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用。

(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。


使用說(shuō)明

風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。

4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中點(diǎn)即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。

8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1. 風(fēng)量不足

① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。

③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

2. 電動(dòng)機(jī)超載

① 系統(tǒng)壓力變化

a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

b、齒輪損壞

c、軸承損壞;排除方法為更換。

3. 溫度過(guò)高

① 機(jī)體

a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大

b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

② 軸承

a、軸承損壞;排除方法為更換。

b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

③ 潤(rùn)滑油

a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

② 齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

③ 齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

④ 主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

⑥ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

⑦ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

① 間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

② 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

③ 主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

① 間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

③ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

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