氣浮機的種類和比較
0 前言
氣浮設備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣?。òㄕ婵諝飧》ǎ┡c電解氣浮法。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮設備較其它固-液分離設備具有少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。在實踐中應根據(jù)廢水處理工藝、廢水的水質水量等特點進行有針對性的選擇與使用。以下結合多年來的實踐經(jīng)驗,對幾種氣浮設備的應用情況進行介紹,供同行及用戶設計、改造、選型時參考。
1 電解氣浮設備
電解氣浮設備是用不容性陽極和陰極直接電解廢水??侩娊猱a(chǎn)生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的目的。電解法產(chǎn)生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產(chǎn)生的氣泡尺寸,而且不產(chǎn)生紊流。該設備去除的污染物范圍廣,對有機物廢水除降低BOD外,還有氧化、脫色和殺菌作用,對廢水負載變化的適應性強,生成污泥量少,占地少,不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。電解氣浮設備目前尚存在電解能耗及極板損耗較大,運行費用較高等問題,因此限制了該種設備的推廣使用。
2 散氣氣浮設備
散氣氣浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態(tài)將空氣吸入,成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產(chǎn)生的氣泡較大(直徑達1mm左右),不易與細小顆粒和絮凝體相吸附,反而易將絮體打碎,因此,散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。散氣氣浮設備氣浮時間約為30nim,溶氣量達0.51m3/m3(氣/水)。旋轉葉輪周邊線速度約為12.5m/s。
該設備應用范圍有油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維生產(chǎn)、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。在部分行業(yè)中的運行情況見表1。
表1 散氣氣浮設備在部分行業(yè)中運行的情況
廢水種類 |
廢水量m3/h |
進水(mg/L) |
出水(mg/L) |
去除率(%) |
||||||||
BOD |
COD |
SS |
油脂 |
BOD |
COD |
SS |
油脂 |
BOD (COD) |
SS |
油脂 |
||
造紙廢水vigin |
100 |
|
6325 |
4366 |
|
|
2875 |
<100 |
|
(54.5) |
97 |
|
乳品廢水 |
150 |
|
44400 |
6410 |
250 |
|
4800 |
334 |
55 |
(89.1) |
94.7 |
78 |
肉類加工廢水 |
100 |
1440 |
|
3880 |
826 |
810 |
|
294 |
25 |
43.8 |
92.5 |
96.9 |
煉油廢水 |
100 |
|
|
|
50000 |
|
|
|
<65 |
|
99.8 |
|
重工業(yè)洗滌廢水 |
25 |
|
|
5950 |
3995 |
|
|
77 |
28 |
|
98.7 |
99.3 |
雞肉加工廢水 |
50 |
510 |
|
395 |
|
120 |
|
36 |
|
76.5 |
90.8 |
|
食品加工廢水 |
163 |
540 |
|
10800 |
59000 |
232 |
|
318 |
608 |
57 |
97 |
99 |
魚肉加工廢水 |
58 |
2600 |
|
2500 |
765 |
1100 |
|
190 |
29 |
57.6 |
92.4 |
96.7 |
精煉脫鹽廢水 |
50 |
|
|
3320 |
350 |
|
|
11 |
6 |
|
99.6 |
98.3 |
造紙廢水kraft |
150 |
|
9200 |
1760 |
|
|
5100 |
92 |
|
(44.5) |
94.7 |
|
由表1數(shù)據(jù)分析,COD(BOD)經(jīng)處理后其去除率在43.38%-89.1%,SS的去處理在90%-99.8%,油脂的去除率在78%-99.3%。處理量在25-163m3/h。由此可見,這種氣浮設備處理廢水水量有限,但對不可溶性物質及懸浮物的處理效果較為明顯。除油效果一般可達80%左右。處理廢水中的油脂、膠狀物和懸浮物的去除率在95%以上,加入合適的化學藥劑能使廢水中的COD和BOD去除率在60%以上。
3 溶氣真空氣浮設備
水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來,從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液,然后減至常壓使空氣析出,稱為加壓溶氣氣??;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出,稱為真空式氣浮。
溶氣真空氣浮設備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中,而在負壓下析出的氣浮設備。真空式氣浮設備優(yōu)點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行,絮凝體破壞的可能性小,整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶氣量有限,不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點是要求有密封的容器,在容器內還需要裝有刮渣機械,結構復雜,因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度(一般運行真空度40kPa)的影響,析出的微細泡量很有限,且構造復雜,運行維修不方便,現(xiàn)已逐步淘汰。
4 加壓溶氣氣浮設備
加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓至(3-4)×105Pa,同時加入空氣,使空氣溶解于水,然后驟然減至常壓,溶解于水的空氣以微小氣泡形式(氣泡直徑約為20-100μm左右),從水中析出,將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設備是目前應用范圍較為廣泛的一種氣浮設備。該設備可以廣泛適用于各類廢水處理(尤其是含油廢水處理)、污泥濃縮及給水處理。
加壓溶氣氣浮設備主要有空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率,可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。
目前加壓力溶氣氣浮法應用廣。與其它氣浮設備相比,具有以下特點:
?、旁诩訅簵l件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果;
⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大,而且上浮穩(wěn)定,對液體擾動小,因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離;
?、枪に囘^程及設備比較簡單,便于管理、維護;
?、忍貏e是部分回流式,處理效果顯著、穩(wěn)定,并能較大地節(jié)約能耗。
4.1組合式氣浮設備
此種設備屬于加壓溶氣氣浮。它廣泛用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業(yè)廢水處理。在部分企業(yè)應用情況見表2。
表2 加壓溶氣組合氣浮的實際應用情況
|
處理量(m3/h) |
SS(mg/L) |
COD(mg/L) |
||||
處理前 |
處理后 |
去除率% |
處理前 |
處理后 |
去除率% |
||
黃板瓦楞紙廢水 |
71.36 |
1363 |
64.7 |
95.3 |
476.41 |
100.55 |
78.9 |
再生紙廢水 |
150 |
347 |
55 |
84.1 |
605 |
73 |
87.9 |
玉米酒糟廢水 |
10 |
1021 |
123 |
87.9 |
1240 |
225 |
81.9 |
從表2數(shù)據(jù)可以看出,加壓溶氣組合氣浮設備處理廢水的COD、SS去除率在78%-95%之間,處理能力在30-150 m3/h左右。
4.2高效淺池氣浮設備
高效淺池氣浮設備的出現(xiàn),是氣浮凈水技術的一個重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水動態(tài)出水,為動態(tài)進水靜態(tài)出水,應用“零速原理”,使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面,實現(xiàn)固-液分離的?!傲闼僭怼笔股细÷烦虦p至小,且不受出水流速的影響,上浮速度達到或接近理論大值,污水在凈化池中的停留時間由傳統(tǒng)氣浮的30-40分鐘減至僅需3-5分鐘,極大地提高了處理效率,設備體積隨之大幅減小,且可架空、疊裝、設置于建筑物上,少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉,將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個凈化池,不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū),從而大大提高了凈化效率。
淺池氣浮設備是將進水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池中央回轉的回轉機上。回轉機架和刮渣斗均由電機帶動并可無級調速。用同進水流速一致的速度旋轉。廢水從池中心的旋轉進水器進水,通過進水配水器布水,進水配水器的移動速度可以和進水流速相同。使原水進入池內產(chǎn)生零速度,按此“零速原理”進水不會對池內水流chan生擾亂。使池內顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進行,從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動極小,且刮起的僅為已充分分離的浮渣,含固率高。與其它氣浮設備相比有以下特點:
⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機理”設計;
⑵水力停留時間短,只有3-5分鐘,池深不超過700mm;
⑶微氣泡極小,密度極高,不需事先將它們凝聚為很大礬花,固可大大減少加藥量,極大的降低運行成本;
?、任⒓殮馀菖c絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內的整個氣浮分離過程;
?、蓮娭撇妓M出水都是靜態(tài)的;
⑹清水的排出是在固液分離以后進行的,浮渣瞬時隔離排除,水體擾動??;
?、顺鲈搪矢哌_3%-5%,懸浮物去除率達99.5%,池底設有刮泥板,自動刮除沉降污泥;
⑻采用的溶氣管設計獨特,體積小,溶氣效率高,操作方便,占地面積??;
?、驮O備運行效率高,穩(wěn)定性好,處理量大,一次性少;
?、稳軞馑退巹┘尤朦c的合理選用,保證實現(xiàn)共聚氣浮;
?、暇哂卸囗椪{節(jié)功能,能隨處理水質水量的變化而變化。
淺池氣浮是工業(yè)廢水物化處理中新型高效氣浮處理設備,廣泛適用于造紙白水回收、制革、紡織、制皂、食品、碳黑、纖維制品、采油、啤酒、市政污水回用等領域。和加藥設備、溶氣設備、泵等輔助設備合理配置可使廢水中的懸浮物總量降低90%以上。而氣浮水力停留時間只有3-5nim。采用本設備能大幅度降低和運行費用,節(jié)約大量的耕地,當用于處理大規(guī)模污水時尤為顯著。國內外加壓溶氣氣浮處理設備性能比較和淺池氣浮設備在造紙工業(yè)的應用情況分別見表3、表4。
表3 國內外加壓溶氣氣浮設備性能比較
|
國外淺池氣浮 |
國內淺池氣浮 |
曝氣頭氣浮 |
淺池離子氣浮 |
水溫高于40℃ |
效果很差 |
基本無效果 |
無效果 |
效果優(yōu)良 |
溶解性COD去除率 |
不能去除 |
不能去除 |
不能去除 |
45-75% |
總COD去除率 |
60%-70% |
<60% |
<30% |
85%以上 |
SS≥4000mg/L |
不能處理 |
不能處理 |
不能處理 |
出水SS≤30mg/L |
SS<1500mg/L |
70%左右 |
50%左右 |
<50% |
99.8%左右 |
電耗比較值 |
1 |
1 |
0.4 |
1 |
投藥量比較值 |
1 |
1.2 |
1.8-2.5 |
0.4-0.6 |
表4 高效淺池氣浮設備的實際應用情況
|
處理量(m3/h) |
SS(mg/L) |
COD(mg/L) |
||||
處理前 |
處理后 |
去除率% |
處理前 |
處理后 |
去除率% |
||
草漿中段廢水 |
750 |
470 |
34 |
92.8 |
1170 |
406 |
65.3 |
抄紙車間白水 |
300 |
3234 |
45.4 |
98.5 |
3716.9 |
638.7 |
81.8 |
造紙混合廢水 |
600 |
1729 |
54.9 |
96.8 |
4017 |
614 |
84.7 |
白水回收 |
850 |
1800 |
84 |
94 |
800 |
200 |
75 |
由表3可見,各項數(shù)據(jù)表明淺池氣浮處理效果優(yōu)于曝氣氣浮,在淺池氣浮中離子氣浮的COD、SS處理技術指標及使用效果更佳。
從表4統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,淺池氣浮設備懸浮物的去除率達92.8%以上,COD的去除率為65.3%以上,處理設施對SS的去除效果較為明顯,此外,數(shù)據(jù)表明淺池氣浮設備的處理能力在300-850m3/h以上。
4 結語
?、派鈿飧≡O備處理水量為25-163m3/h,處理廢水量較小,對不可溶性物質及懸浮物的處理效果較為明顯。除油效果一般可達80%左右。處理廢水中的油脂、膠狀物和懸浮物的去除率在95%以上,加入合適的化學藥劑能使廢水中的COD和BOD去除率在60%以上。
⑵壓力溶氣組合氣浮設備處理能力也有限,處理能力在30-150m3/h左右。加入合適的化學藥劑后,處理廢水的COD、SS去除率均在80%左右。
⑶淺池氣浮設備的處理能力在300-850m3/h以上,懸浮物的去除率達92.8%以上,COD的去除率為65.3%以上,設備對SS的去除效果為明顯。同時設備水力停留時間只有3-5分鐘,比其它氣浮設備占地更少,技術含量高、操作管理方便,處理后的水完全能夠滿足工藝回用水的要求,節(jié)約了水資源,有可觀的經(jīng)濟效益。
?、葘追N氣浮設備的應用與比較,建議在廢水處理工藝選擇氣浮設備時,應根據(jù)廢水的水質水量、廢水可回收利用價值、占地面積、設備等因素綜合考慮,在保證工藝要求的前提下,廢水處理量小于300m3/h時,可選擇散氣氣浮或壓力溶氣氣浮設備。廢水處理規(guī)模超過300m3/h時應考慮選擇淺池氣浮設備。