PA46主要特性：

　　1.PA46一種用途廣泛、玻璃纖維增強(qiáng)、符合UL94VO規(guī)定的阻燃型UL級材料

　　2.具有易加工性和卓越的流動性能

　　3.具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能

　　4.阻燃、可電鍍經(jīng)熱穩(wěn)定處理的耐熱抗熱老化

　　同時表示出良好的高溫抗蠕變性5.高剛度、堅持性能

　　6.剛度和蠕變模量可比同等玻纖增強(qiáng)的PPS、PEI和PES

　　7.可以用于薄壁局部達(dá)到0.1毫米的零件而沒有飛邊

　　PA46主要應(yīng)用領(lǐng)域：

　　連接器系列、接插件、光纜連接器光纜接插器、USB系列

　　荷蘭DSM PA46主要特性及應(yīng)用：

　　1.的短期和長期耐熱性非增強(qiáng)型PA46 熱變形溫度HDT為160℃增強(qiáng)型PA 46HDT為290℃使用溫度CUT為163℃

　　特別是高溫下：性能和壽命長的工程塑料在臨時負(fù)荷情況下必需有較高的抗蠕變力即在負(fù)荷下塑料變形低)而PA46高結(jié)晶度使其在高溫下(100℃以上)能極好地堅持其剛度。

　　2.高抗蠕變力。因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。這就是PA46比其它工程塑料韌性更佳的原因。PA46即使在較低的溫度下(0℃以下)缺口沖擊強(qiáng)度值仍堅持高水平。

　　3.優(yōu)異的韌性：PA46結(jié)晶率高形成許多小型晶體球粒。

　　抗疲勞強(qiáng)度很重要.PA46還有極好的耐磨性雖然Stanyl與PA66、POM摩擦系數(shù)很相似。

　　4.的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：優(yōu)于PPA PPS和PA66而對于齒輪、拉鏈器來說。但PA46PV額定值較高從而允許對Stanyl施加高壓或高速改性PA46有更好的耐磨性PA46外表光滑堅固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承理想材料。但是PA46和其它聚酰胺一樣會被強(qiáng)酸所腐蝕。

　　5.良好的耐化學(xué)性因而PA46汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想資料。而且還吸收極性溶劑。

　　6.電氣特性和阻燃性好

　　7.加工性能好與其它工程塑料相比。因為它結(jié)晶速率很快，可以顯著地縮短成型周期時間。試驗表明用PA46加工可以比PPA 縮短30%-45%成型周期時間，比PCT縮短25-40%成型周期時間，比PPS縮短30-50%成型周期時間，比聚酯縮短30-45%成型周期時間。