襯四氟管道/氯堿企業(yè)強酸強堿輸送用
摘要:襯四氟管道(襯四氟管道/氯堿企業(yè)強酸強堿輸送用)是當(dāng)今上性能優(yōu)的塑材,具有極好耐腐性,除高溫下的氟元素和熔融狀態(tài)下的堿金屬及三氟化氯外,幾乎可以抵抗地球上各種化學(xué)物的腐蝕。。
我公司擁有國內(nèi)先進、完備的綜合性能檢測設(shè)備,同時擁有先進的防腐耐磨管道自動化生產(chǎn)線及國內(nèi)先進制造工藝、自動化控制檢測系統(tǒng),計算機控制管理,公司本著“團結(jié)、誠信、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“質(zhì)量、用戶、信譽、效益”的經(jīng)營理念。公司堅信:質(zhì)量贏得信任,信譽贏得市場。始終本著“一絲不茍、點滴不漏、精益求精、質(zhì)量”的質(zhì)量方針。將為您提供高效的服務(wù),具有自主研發(fā)、設(shè)計、選材、制造、安裝能力,經(jīng)過多年的持續(xù)努力和開拓,目前成為國內(nèi)同行業(yè)佼佼者。
襯四氟管道(襯四氟管道/氯堿企業(yè)強酸強堿輸送用)采用模壓法又稱液壓法,橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件(管道、彎頭、三通等管件)的內(nèi)壁之間。再向橡皮袋中注入液體(水)。增壓后的水?dāng)U張橡皮袋,迫使PTFE粉體向鋼制零件內(nèi)壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水,去除橡皮袋,PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內(nèi)壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經(jīng)燒結(jié)后,即成PTFE襯里制品。這是目前國內(nèi)常用的PTFE粉體襯里法,它可襯里管道,管件,以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復(fù)雜的防腐制品。采用等壓法具有以下諸多優(yōu)點:a、無需鋼模。襯里的鋼制零件就是襯PTFE粉體的鋼模;b、PTFE可一次燒結(jié)成型;c、橡皮袋制作方便,制作周期短,成本低;d、PTFE受壓均勻,能充分發(fā)揮PTFE的物理、化學(xué)性能。目前,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家均采用這種生產(chǎn)工藝。作為PTFE粉體的鋼模(承壓的鋼制件),由于承壓強度低,所以國內(nèi)眾多廠家對于DN100mm以下的襯里零件,水壓僅為15Mpa;對于大于DN100mm的零件,更有甚者,水壓則降至4Mpa。由于襯里的水壓低,制品出現(xiàn)如襯里燒結(jié)收縮率大、開裂,滲漏等諸多缺陷。上述方法僅采用1臺高壓泵即可生產(chǎn),但這絕非是真正的“等壓法”。有鑒于此,國內(nèi)的廠家把低壓的粉體襯里方法稱之謂“模壓法”、“粉壓法”、“內(nèi)壓法”或“液壓法”。我們稱為“類等壓法”。
作為專業(yè)的襯四氟管道(襯四氟管道/氯堿企業(yè)強酸強堿輸送用)生產(chǎn)廠家,據(jù)了解鋼塑四氟管道是對以腐敗物質(zhì)為代謝底物的微生物的生長具有持續(xù)的抑制作用。該產(chǎn)品具有良好的防水汽滲透滲出滲出性、耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性,是理想的絕緣防腐材料。四氟管道重要的是它能在不同情況下抑制易發(fā)生的腐敗作用,特別是在一般滅菌作用不充分時仍具有持續(xù)性的效果。對纖維和木材的防腐用礦油、煤焦油,對生物標(biāo)本用甲醛、、、對羥基甲酸丁酯、硝基糠腙衍生物或香脂類樹脂。鋼襯四氟鋼管防腐作用的產(chǎn)生當(dāng)然不是它本身就有的特性,而是防腐劑的加入特殊的防腐劑有等有機酸、以油酸脂為成分的植物油、芥子等特殊的精油成分。高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部門能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的進步了使用壽命。橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行配方,合用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨機能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續(xù)使用15-40年。鋼管的選擇,合用于各種壓力的需要,同時起著保護襯膠體的作用。
襯氟管道化學(xué)性能:耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。不燃性:限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性:不溶于強酸、強堿和有機溶劑??寡趸裕耗苣蛷娧趸瘎┑母g。鋼襯四氟管工作特性:性能:介質(zhì)工作溫度:-100℃~-250℃ 介質(zhì)工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa 耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發(fā)煙、濃熱和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。
聚四氟乙烯(PTFE、F4)俗稱“塑料王”,是目前上耐腐蝕的材料。用它作襯里的設(shè)備,能抵擋所有強酸、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的腐蝕(除熔融金屬、三氟化氯和元素氟之外),并能在80—220℃與負壓的苛刻條件下正常使用。故而在防腐蝕容器的設(shè)計中,PTFE是作為設(shè)備襯里的材料。由它作耐腐蝕襯里的各類容器、管件、管道、閥門、泵已廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、熱電、環(huán)保等行業(yè)。PTFE是乙烯分子中的氫原子被氟原子取代后生成的聚合物。在PTFE分子中,除存在大量高鍵能的碳鏈外,還有氟原子所形成的屏蔽效應(yīng)。因而,使有機氟聚合物具有一系列優(yōu)異的性能,如自潤滑及低摩擦性能、不粘性、憎油憎水性、耐化學(xué)品性、耐熱性、高價電性和耐候性能等。但是,PTFE也存在著某些缺點,如熔點高(327℃)、熔融粘性大(在380℃時,熔融粘度高達1010Pa·s,而一般熱塑性塑料僅為102~103Pa·s),以及不溶于一般有機溶劑中等,導(dǎo)致了加工性能差,從而限制了它的應(yīng)用。由于PTFE具有上述優(yōu)異的耐腐蝕特性,而又存在熔融粘度高(比普通熱塑性塑料要高一百多萬倍)、流動性差的缺陷,導(dǎo)致它的加工難度很大。
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