PBT大的優(yōu)點(diǎn)是：在較高的溫度和較低的溫度下，都具有優(yōu)良的沖擊性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POM

???????? PBT剛性大，雖然收縮率大，但尺寸穩(wěn)定。

???????? PBT介電性能好，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。

???????? PBT除了強(qiáng)的無(wú)機(jī)酸和無(wú)機(jī)堿外，其它溶劑對(duì)它無(wú)作用

缺點(diǎn)：?? PBT大的缺點(diǎn)是不耐高溫，熱穩(wěn)定性差

改性后：耐高溫，高剛性，汽車用途廣泛，電器產(chǎn)品配件，電氣工程等

注塑模工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí) 熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等（大到1500bar）。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。

PBT(聚對(duì)二甲酸丁二醇酯) 工 程 塑 料：

PBT工 程 塑 料 應(yīng) 用 特 性 一 覽 表

產(chǎn)品 －特 性 PBT 樹(shù) 脂 - 耐水解性好； - 吸濕性低，對(duì)電氣及尺寸穩(wěn)定性影響極?。? 耐化學(xué)品、溶劑、耐候性佳； - 結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，成型性優(yōu)良； - 介電強(qiáng)度高，電氣性能佳；- 耐熱性佳； - 磨擦系數(shù)低，耐磨耗； - 彎曲蠕變性好； - 容易制成玻纖增強(qiáng)和阻燃產(chǎn)品； - 可用超聲波焊接，后加工容易。制成玻纖增強(qiáng)/阻燃復(fù)合材料，電子、電器、汽車等工業(yè)零配件，PBT纖維,PBT光纖護(hù)套，PBT薄膜,PBT色母等。普通 阻 燃 級(jí)
- 耐熱性好，具體表現(xiàn)為：熔點(diǎn)高，熱變形溫度高，可在較高溫度下連續(xù)使用，熱穩(wěn)定性好；
- 機(jī)械強(qiáng)度高，磨擦系數(shù)低，耐磨擦； - 有優(yōu)良的電性能； - 吸濕性低，飽和吸濕后對(duì)機(jī)械、電氣及尺寸穩(wěn)定性影響極小； - 耐化學(xué)藥品性優(yōu)良，除熱水和堿外，PBT工程塑料對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品都呈惰性； - 流動(dòng)性好,易加工成型,成型周期短，制品表面光滑和有光澤，可制成薄壁和形狀復(fù)雜的制品。

用 途?范 圍

電動(dòng)馬達(dá)組件，家電支架，電容器外殼，負(fù)載斷路開(kāi)關(guān)，電子設(shè)備風(fēng)葉，馬達(dá)外殼，端子板，繼電器，自動(dòng)電路阻斷器，熔絲盒，線圈骨架，插頭及電路連接器，電話分配箱。

汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、特混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車檔部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開(kāi)關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套等。