電熱熔套設(shè)備-附網(wǎng)機(jī)

1、電熱熔套附的鎳鉻合金網(wǎng)的寬度和深度的經(jīng)驗(yàn)。

①、附網(wǎng)寬度：根據(jù)不同規(guī)格的制品采用的合金網(wǎng)的寬度不一樣，制品規(guī)格越大采用的合金網(wǎng)的寬度越大。

②、附網(wǎng)深度：太深了，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)電熱熔套表層已經(jīng)熔融完畢，而管道表層熔融層太薄，起不到預(yù)期的連接效果；太淺了，在加熱時(shí)電熱熔套熔融層太薄接不住合金網(wǎng)，使之落到管道的表面加熱管道，起不到預(yù)期的連接效果。合適的附網(wǎng)深度會(huì)使電熱熔套熔融層和管道表面的熔融層深度均勻，熔融狀態(tài)好，使連接穩(wěn)定可靠。

2、削邊機(jī)在電熱熔套上的打的破口的寬度及厚度的經(jīng)驗(yàn)。

電熱熔套破口兩個(gè)尺寸：①、破口薄處厚度，大于4mm，太薄合金網(wǎng)加熱時(shí)會(huì)將帶材熔透，使連接口強(qiáng)度降低；②、破口斜面的寬度，大于120mm，寬度太小電熱熔套兩端搭接口圓整度不好，使連接口內(nèi)應(yīng)力加大影響搭接口的連接質(zhì)量。

3、附網(wǎng)機(jī)采用S型溝槽的原因，為什么不用平直型溝槽。

S型溝槽的作用：生產(chǎn)過(guò)程中防跑偏和使附網(wǎng)均勻。采用平直槽，生產(chǎn)過(guò)程中橫向上對(duì)板材約束力小板材易跑偏；生產(chǎn)過(guò)程中容易壓斷合金網(wǎng)絲，易出現(xiàn)廢品。

4、制品上線(xiàn)頭和線(xiàn)鼻子大小的選擇。

在通用情況下，用大寬度的合金網(wǎng)和盡量大的線(xiàn)頭和線(xiàn)鼻子都可以生產(chǎn)出合格的制品?？墒?，批量生產(chǎn)制品的情況下，保證產(chǎn)品合格下盡量選擇小的線(xiàn)頭和線(xiàn)鼻子，使生產(chǎn)成本降低而又不會(huì)使制品不合格。

5、為什么電熱熔套施工后會(huì)出現(xiàn)翹角現(xiàn)象。

這要首先清楚電熱熔套的工作原理，通電后通過(guò)鎳鉻合金網(wǎng)發(fā)熱使PE呈現(xiàn)熔融狀態(tài)而達(dá)到粘結(jié)的效果。在電熱熔套中鎳和合金網(wǎng)體現(xiàn)的電阻絲發(fā)熱的作用，電流的一個(gè)特性是---電流會(huì)走每一條支路，但是會(huì)選擇短路程通過(guò)。在施工過(guò)程中電熱熔套四個(gè)角的合金網(wǎng)發(fā)熱量低，粘結(jié)效果低，所以電熱熔套容易出現(xiàn)翹角現(xiàn)象。

6、客戶(hù)計(jì)劃自己制作電熱熔套/帶，詢(xún)問(wèn)客戶(hù)是否有板材生產(chǎn)線(xiàn)。

我們使用電熱熔套/帶的客戶(hù)一般也用熱縮帶。建議客戶(hù)在采購(gòu)板材生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)采用能更換模唇的T型機(jī)頭模具生產(chǎn)0.8-15mm范圍內(nèi)的版片材，滿(mǎn)足生產(chǎn)電熱熔帶/套和熱縮帶基材的需求。