物理性能

1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率僅次于有機(jī)玻璃，著色性耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。

2、強(qiáng)度一般，剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐、汽油等有機(jī)溶劑；長期使用溫度可達(dá)260度，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過添加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%，適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。

成型性能

1、無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

2、流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。

應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面

PPS是一種半結(jié)晶材料，具有極好的耐高溫、PPS 耐化學(xué)品、PPS 流動(dòng)性、PPS 尺寸穩(wěn)定性和電性能的綜合性能。這種材料可以填充增強(qiáng)纖維和填料以用于注塑。
PPS化學(xué)和性能
PPS（）從1，4二氯和硫化鈉在極性溶劑中制得。
在開始的工藝步驟之后，這種材料在高溫下進(jìn)行空氣熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性質(zhì)適合進(jìn)行熱塑塑料加工。
各個(gè)公司已有辦法免除這個(gè)熟化期，并使材料具有普通線性結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在市場上有兩種形式的：一種的特點(diǎn)是具有部分枝化結(jié)構(gòu)；另一種相對來說更具有線性的結(jié)構(gòu)。后一種產(chǎn)品具有更好的機(jī)械強(qiáng)度和更高的熔體穩(wěn)定性。
由于熔融粘度低，因而可以負(fù)載高達(dá)70％的各種填料和增強(qiáng)劑。不同的填料用量改變材料的強(qiáng)度、PPS 電性能、PPS 表面性能和尺寸穩(wěn)定性，以及混合料的成本。熱熔化溫度在545°F左右的，能短期內(nèi)經(jīng)受住500°F的考驗(yàn)。在1．82MPa的負(fù)荷下，的熱變形溫度一般高于500T，其上限溫度還取決于所受的應(yīng)力。
由于 的化學(xué)結(jié)構(gòu)中有70％的芳香族化合物和 30％的硫，因此天生具有阻燃性。材料回收利用時(shí)，其阻燃性能不會受到影響。維持樣品持續(xù)燃燒所需的低氧氣濃度在 40％以上，而正常情況下，大氣中僅含有約22％的氧氣，不足以維持 燃燒。用材料制成的部件可以耐受腐蝕性的化學(xué)環(huán)境：在低于400°F時(shí)，已知的溶劑都不能溶解它。
然而，不能長期用于氧化性的酸中，如熱硝酸。此外，不吸收水分，這一點(diǎn)與尼龍、PPS亞胺和聚酯不同。
PPS
注塑加工一般采用傳統(tǒng)的螺旋桿式注塑機(jī)，加熱區(qū)溫度范圍為600一680°F。注塑壓力一般在55MPa到83MPa之間，具體值需根據(jù)部件設(shè)計(jì)和的混合料而定. 的高流動(dòng)率，可以填充長而薄的部分。
加工前，材料應(yīng)在脫水干燥箱中干燥3—4個(gè)小時(shí)，干燥溫度為300°F。如果必要的話，盛放于2英寸深的盤子里，用傳統(tǒng)的加熱爐烘干2—4個(gè)小時(shí)，溫度為300—350°F。未徹底烘干的不會影響部件的均一性，但在加工過程中會引起麻煩。在注塑機(jī)桶內(nèi)，集結(jié)在混合料的填料上的水分變成蒸汽，致使注塑機(jī)的噴嘴流淌。
要使具有較高的熱尺寸穩(wěn)定性，必須精確控制模具的溫度。測得模具溫度在275—325T之間，材料才能結(jié)晶。低于這個(gè)范圍，部件可能是，也可能不是結(jié)晶態(tài)的。如果部件不是完全結(jié)晶態(tài)的，把它放在比原模具溫度高的溫度下使用，部件將開始結(jié)晶。
部件出模后會收縮，這不是所希望的。即使一個(gè)部件僅用于不受高熱的化工過程，高模溫也很重要，因?yàn)楦吣叵录庸こ鰜淼牟考砻婀饣?span>“富樹脂”的。而對一個(gè)冷模塑的部件來說，其中的填料會趨向移向表面，而易受化學(xué)物質(zhì)的攻擊。模具受高剪應(yīng)力的部分應(yīng)使用淬火鋼，這是因?yàn)榛旌狭蟽?nèi)填料含量高，而填料具有磨損性。
PPS
因?yàn)椴牧嫌懈邿嶙冃螠囟龋?span>HDT）和阻燃性能，并能充填長而薄的截面，它的首要用途就是制造電氣連接件和電氣元件。對于一個(gè)電氣連接件來說，一般不需耐500°F的高溫，那為什么又需要高的熱變形溫度（HDT）呢？這里，連接件與印刷電路板之間的聯(lián)接加工方法是關(guān)鍵。隨著新團(tuán)結(jié)方法的使用，如紅外固結(jié)和汽相固結(jié)，材料所要經(jīng)受的實(shí)際溫度高達(dá)450°F，在這么高的溫度下能保持其剛度，使插入的連接件的釘接觸面不至于松開。