點擊圖片查看大圖聯(lián)系電話：13729983700 劉生
QQ : 609532002
型號：Stanyl? TW441 PA46
性能：高粘度，熱穩(wěn)定，潤滑劑，可電鍍，脫模劑，注塑，其它擠出成型
PA46加工成型條件
在開機時應當對成型裝置進行清理，可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。
為了建立成型溫度，應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產(chǎn)生分解，即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。
機筒的溫度設定，螺桿的設計，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。
[料筒溫度]由于PA46的高熔點和高結晶性，在不過于接近330°C的PA46降解點的情況下，料筒溫度需設置得足夠高以提供均勻的熔體。
[螺桿轉速]和大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動性。螺桿轉速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低，通?？梢允褂酶叩穆輻U轉速而不會損害PA46聚合物。當成型加工玻纖增強規(guī)格時，應注意避免降低玻纖的長度。因而應選擇盡可能低的螺桿轉速，使螺桿的塑化時間剛好在成型周期的冷卻時間內(nèi)。
[背壓]加工PA46 時推薦采用相當于7.5巴的背壓，以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓（如：2 0 巴）將使塑化時間延長，產(chǎn)生流延和降低玻纖的長度。
[速度/壓力]由于PA46 的固化速度很快，所以需要較高的速度，以獲得優(yōu)良的壓實熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。
[保壓壓力/保壓時間] 為獲得塑件優(yōu)的外觀和尺寸控制，保壓時間起著重要的作用。從理論上說，保壓時間就是澆口凝固所需的時間。與其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時間。通過足夠長的保壓階段，可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產(chǎn)生應力。確定正確壓力水平的一種方法是：增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后，在塑件厚處切開，檢查有無空穴。如果需要，可以增大保壓壓力。確定保壓時間的一種方法是測出塑件的重量，然后增加保壓時間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器，以此來確定確切的澆口凝固時間。與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時間。這與它較高的開模溫度結合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時間更短。
免責聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責，環(huán)球塑化網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。我們原則上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹防上當受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報。
簡繁切換