點擊圖片查看大圖填料的選擇主要考慮是填料工作溫度以及密封效果、摩擦力、使用壽命等。對填料的要求有：
●有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與閥桿接觸。
●有足夠的化學穩(wěn)定性。不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。
●自潤滑性能良好，耐磨、摩擦系數(shù)小。
●當閥桿出現(xiàn)少量偏心時，填料應(yīng)有足夠的浮動彈性。
●制造簡單、裝填方便。
所選用的填料可以是單一材質(zhì)，如使用為廣泛的聚四氟乙烯（PTFE）或石墨（片狀/絲狀），也可以是復(fù)合材料，如PTFE-石墨、PTFE加絲、PTFE加碳化物、石棉-石墨等，以及PTFE加有碳化物和石棉的加強型PDR0.8、碳纖復(fù)合材料PEEK、乙縮醛ACETAL和聚乙烯UHMWPE。填料可制成環(huán)狀（車制或壓制）或絲狀（編織）等。成形環(huán)狀的填料，密封性能好，但裝填麻煩一些。若是開口環(huán)，雖裝填方便一些，但要對好缺口并對開放置，其密封效果也差一些。
PTFE潤滑性好，抗化學腐蝕性能好，有較低的摩擦系數(shù)和較寬的工作溫度范圍，一般用于230℃以下溫度。通常制成V型環(huán)狀，V型加工成形有60°（一般場合）和90°（高壓場合）結(jié)構(gòu)之分。在工作溫度高于230℃時選用石墨填料，或選擇加延長型閥蓋。填料材料和型式的不同組合使其有更廣泛的應(yīng)用。
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