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該產(chǎn)品可用于變壓器，點(diǎn)火線圈，潛水泵，濾波器等電氣元件的灌封、包封。
產(chǎn)品組分特性
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物理參數(shù) |
KEP1123 RESIN |
KEP1123 HARDENER |
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顏色 |
各種顏色 |
各種顏色 |
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粘度Brookfield viscometerEN13702-2 |
9000-13000cps@25℃ |
10-30cps@25℃ |
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比重25℃@100ml ASTM D 1475 |
1.68-1.72g.cm-3 |
0.97-1.01 g.cm-3 |
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凝膠時(shí)間25℃@100mlUNI8701 |
52-62min |
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液態(tài)性能
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粘度Brookfield EN13702-2 |
25℃ |
1400-2200 centipoises |
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40℃ |
800-1100 centipoises |
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放熱峰所處溫度區(qū)間（50nm；200ml）(Fig.2)(*) |
100-115℃ |
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凝膠時(shí)間（*） |
25℃（15ml，6mm） |
2.5-3.5小時(shí) |
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40℃（15ml，6mm） |
1.0-2.0小時(shí) |
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50℃（15ml，6mm） |
50-70min |
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脫模時(shí)間@25℃（15ml，6mm）（*） |
8-10小時(shí) |
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混合后粘度增長(zhǎng)時(shí)間（粘度加倍時(shí)間）：25℃ EN13702-2 40℃ |
35-45min |
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15-25min |
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混合后可使用期（50mm；200ml）（*） |
25-35min |
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后固化工藝（**） |
60℃@15小時(shí) |
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推薦使用大厚度 |
25-30mm |
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固化后的性能（固化條件24H RT + 15H 60℃）
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表面情況 |
光亮 |
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密度25℃ASTM D 792 |
1.61-1.62 |
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硬度 ASTM D 2240 SHORE D/15 |
85-90 |
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玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）℃ ASTM D 3418 |
1H50℃+2H70℃ |
53-58 |
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24HTA+15H60℃ |
60-67 |
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線性熱膨脹ASTM E 831 |
（Tg-10℃） |
35-45*10-6/℃ |
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（Tg-10℃） |
120-130*10-6/℃ |
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吸水率ASTM D 570 |
RT 24H |
0.20%-0.30% |
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100℃@2H |
0.9%-1.1% |
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固化后產(chǎn)品可運(yùn)行高溫度IEC60085（***） |
155℃ |
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阻燃性UL94V-0mm |
4 |
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熱傳導(dǎo)率 ASTM C 518 W/（m°K） |
0.85-0.95 |
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熱沖擊試驗(yàn)（10次循環(huán)） |
-55℃-180℃ |
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彎曲強(qiáng)度ASTM D 790 MN/m2 |
63-73 |
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彎曲模量ASTM D 790 MN/m2 |
6500-7500 |
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大應(yīng)變率ASTM D 790% |
1.0-1.5 |
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拉伸強(qiáng)度ASTM D638 MN/m2 |
38-45 |
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斷裂伸長(zhǎng)率ASTM D 638 % |
1.0-2.0 |
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壓縮強(qiáng)度ASTM D 695 MN/m2 |
84-88 |
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介電常數(shù)25℃IO-10-59（ASTM D 150） |
4.0-5.0 |
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損耗因子25℃IO-10-59（ASTM D 150）×10-3 |
30-50 |
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體積電阻率25℃IO-10-59（ASTM D 267）ohm×cm |
2*1014~10*1014 |
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介電強(qiáng)度25℃IO-10-60（ASTM D 149）KV/mm |
21-24 |
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灼熱絲IO-10-61（CEI EN60695-2-1/2）GWFI |
960/2.0 |
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nd =沒有測(cè)定
na =不適用
RT = TA =實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度（23±2℃）
單位換算：1mPas = 1 cPs 1MN/m2= 1kg/cm2= 1MPa
（*）對(duì)于大量的樹脂，其混合后的適用時(shí)間會(huì)縮短，放熱量加大；
（**）括號(hào)表示可選擇性的
（***）推薦的高工藝溫度是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)得出的，客戶使用時(shí)必須自行試驗(yàn)評(píng)估。同時(shí)實(shí)際的耐熱溫度和電器元件的構(gòu)造及其它保護(hù)材料有關(guān)，也需要根據(jù)實(shí)際情況決定。
使用工藝
1、 預(yù)處理
配膠之前，檢查樹脂中的填料是否發(fā)生沉淀，如有沉淀，須首先將其攪拌均勻。根據(jù)需要，可將樹脂預(yù)熱到40-50℃以利于混合，也可將待灌封部件預(yù)熱到50℃并對(duì)混合后的樹脂抽真空。
按以下比例準(zhǔn)備樹脂和固化劑：
RESIN : HARDENER = 100：13 (質(zhì)量比)
RESIN : HARDENER = 100：23（體積比）
將樹脂和固化劑小心攪拌均勻，避免空氣混入。
2、 灌封工藝
可采用手工灌封，也可采用附有攪拌裝置、樹脂加熱裝置以及真空設(shè)備的自動(dòng)灌封設(shè)備。在真空下灌封時(shí)，樹脂溫度可以使常溫，也可以預(yù)熱到4-50℃。
3、 固化工藝
該產(chǎn)品可以常溫固化，也可以再常溫表干后繼續(xù)加熱后固化以獲取的電氣性能和機(jī)械性能。采用加熱固化時(shí)，應(yīng)控制升溫和降溫速率不超過10℃/小時(shí)。
儲(chǔ)存和保質(zhì)期
環(huán)氧樹脂和固化劑需要在干燥陰涼環(huán)境下于密閉容器中儲(chǔ)存。干燥陰涼環(huán)境下，原始密封容器中的樹脂保質(zhì)期為1年。已過保質(zhì)期的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)性能正常后方可投入使用。
長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存、在不正常條件下儲(chǔ)存或已過保質(zhì)期的樹脂，填料可能會(huì)發(fā)生沉淀或結(jié)塊。因此使用前，必須檢查樹脂的狀態(tài)，采用手工或攪拌機(jī)將樹脂攪拌均勻。
注意：固化劑對(duì)濕氣非常敏感，在添加固化劑后，應(yīng)立即將剩余固化劑密閉儲(chǔ)存。
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