(1)模具鋼的特性 萊氏體鋼,高熱強(qiáng)熱作模具鋼,常用的壓鑄模具鋼。該鋼具有良好的鍛造、機(jī)械加工和熱處理工藝性能,在高溫下具有較高的硬度,但其韌性和塑性較差,淬透性中等,截面厚度≤80~100mm可淬透。此鋼相變溫度較高,抗熱疲勞性良好,具有較低的含碳量,以保證高韌性及良好的導(dǎo)熱性,同時(shí)含有較多易形成碳化物元素鉻、鎢,在高溫下具有高硬度、強(qiáng)度。
該鋼在1140~1150℃高溫加熱以后,有P、As9(砷)、S、Sb(銻)等元素在晶界偏聚,使該鋼沖擊韌性值αku、斷裂韌性值KIC下降,容易出現(xiàn)早期脆性斷裂。故只有在400℃以下多次回火,或在680℃以上回火,可予以避免,又能保持紅硬性。
該鋼在高溫回火以后,增加回火次數(shù)和保溫時(shí)間,或在500~600℃長時(shí)間進(jìn)行化學(xué)熱處理,都會使晶界雜志元素偏聚加劇。采用低溫淬火,模具也不易脆裂。
該鋼在使用以前必須進(jìn)行充分的預(yù)熱,并應(yīng)避免噴水冷卻,以油冷、水霧冷卻和水內(nèi)冷為主,否則,采用噴水強(qiáng)制冷卻,容易出現(xiàn)早期熱疲勞開裂。
高溫回火規(guī)范適用于小型熱鍛模塊鍛坯(厚度<300mm),以及對舊模翻新以前的軟化處理。
(2)供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài),硬度207~255HBS,壓痕直徑3.8~4.2mm。
(2)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1299—2000鋼的主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C 0.30~0.40、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 2.20~2.70、W 7.50~9.00、V 0.20~0.50。
(3)參考對應(yīng)鋼號 我國GB標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)號3Cr2W8V、我國臺灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKD5、俄羅斯ΓOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號3X2B8Φ、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號Z30WCV9、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號Z30WCV9、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號X28W09KU/X30WCrV93KU、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼SKD5、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號STD5、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號H21/T20821、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號30WCrV9、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號X30WC rV93/ X30WCrV93KU;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2581、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號2730、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號BH21(A)。
(4)普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1050~1100℃,油冷卻,回火溫度660~680℃,處理后硬度為49~52HRC,回火溫度600~620℃,處理后硬度40~44HRC。
(5)3Cr2W8V鋼典型應(yīng)用舉例
①模具鋼薄板產(chǎn)品適用于鍛造壓力機(jī)模具、凹凸模、壓鑄模、熱金屬切刀等行業(yè)。
②大批量生產(chǎn)用鋁合金壓鑄模。
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