安 全 警 告
一、嚴(yán)禁超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工作時(shí)嚴(yán)禁將手伸過喂料口所示警界線。
三、嚴(yán)禁用鐵棍幫助送料。
四、傳送皮帶必須加防護(hù)網(wǎng)罩。
五、嚴(yán)謹(jǐn)酒后、帶病、過度疲勞者單獨(dú)作業(yè)。
為了正確使用本機(jī)器,在使用前請(qǐng)您認(rèn)真、仔細(xì)地閱讀本使用說明書。
一、適用范圍及性能特點(diǎn)
1.MFJ-500,600型磨粉機(jī)系我廠定型產(chǎn)品,行銷河南、河北、江蘇、安徽、山東,廣東。福建,各地,深受廣大pvc廠家用戶歡迎。
2.本機(jī)械在額定功率及轉(zhuǎn)速下pvc原料產(chǎn)量可達(dá)以下列表
原料名稱 |
篩孔直徑 |
臺(tái)產(chǎn)量 Kg/h |
|||
500 |
600 |
||||
Pvc發(fā)泡型材材 |
2.5mm |
350 |
450 |
||
Pvc發(fā)泡板 |
2.5mm |
500 |
600 |
||
Pvc結(jié)皮板 |
2.5mm |
400 |
500 |
||
Pvc發(fā)泡管材 |
2.5mm |
300 |
400 |
||
Pvc地板革 |
2.5mm |
800 |
1000 |
||
二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1.皮帶輪 2.上蓋 3.喂料斗 4.風(fēng)機(jī) 5.集料器 6.主軸
7.軸承 8.錘片 9.篩片 10.連接盤 11.風(fēng)管 12.支架
MFJ500型錘片排列示意圖
三、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
500 |
|
600 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
3500 |
|
3500 |
|
轉(zhuǎn)子工作直徑 |
500mm |
|
600mm |
|
錘片排列形式 |
對(duì)稱式 |
|
對(duì)稱式 |
|
錘片數(shù)目 |
20片 |
|
20片 |
|
錘片與篩片距 |
5-8mm |
|
5-8mm |
|
篩孔直徑 |
0.8-25mm |
|
0.8-25mm |
|
配套動(dòng)力 |
22KW |
|
30KW |
|
四、安裝與調(diào)試
1.本機(jī)可使用電機(jī)或相應(yīng)的柴油機(jī)做動(dòng)力,并通B型三角帶進(jìn)行傳動(dòng)。使用電機(jī)應(yīng)選用防塵性能比較好的四極全封閉式。安裝在自制底座上時(shí)要使磨粉機(jī)的皮帶輪與電動(dòng)機(jī)帶輪在同一直線上,三角帶不宜過緊。
2.本機(jī)械出料方式有兩種:
①沙克龍排風(fēng)式,成品直接進(jìn)入口袋。
②三通開關(guān)式,成品由風(fēng)扇送到沉積室,或選用較稀疏,透氣性較好的布料制作,直徑40厘米,長4米得兩條口袋即可。
③買回機(jī)器時(shí)請(qǐng)配置防護(hù)罩,以確保人身安全。
五、安全操作規(guī)程
1. 開機(jī)前,首先應(yīng)檢查各部件是否正常,緊固件有無松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪看有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
2. 物料一定放在清潔地方,嚴(yán)防金屬或石塊混入。
3. 開機(jī)后空轉(zhuǎn)3-5分鐘,看磨粉機(jī)的帶輪轉(zhuǎn)向是否正確。待機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可工作。
4. 操作時(shí)衣袖要扎緊,女要戴工作帽,要站在機(jī)組兩側(cè)工作,嚴(yán)禁站在入料口的正前方以防機(jī)內(nèi)甩出鐵器和石塊等打傷人員。
5. 工作時(shí)嚴(yán)禁將手伸入喂料口所示警界線,但切忌用鐵棍。喂料要均勻。
6. 嚴(yán)禁超速運(yùn)轉(zhuǎn),以防轉(zhuǎn)動(dòng)部件飛出發(fā)生事故。
7. 風(fēng)葉片因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換新葉片或葉輪,不得自行焊補(bǔ)、修復(fù),以免偏重引起振動(dòng)。
8. 工作時(shí)軸承溫升應(yīng)≥25℃,如過熱應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障。軸承應(yīng)保證有足夠的潤滑油,一般每日一次,半年拆卸清洗。
9. 當(dāng)粉碎機(jī)工作一定時(shí)間后,錘片的工作尖角會(huì)磨成圓角影響工作效率,此時(shí)應(yīng)將所有錘片翻轉(zhuǎn)180°,使用同一端的另一尖角,然后采用同樣的方法用另一端的其余兩個(gè)尖角。當(dāng)四個(gè)尖角都磨圓后同時(shí)更換新錘片。更換新錘片時(shí),請(qǐng)按照原來各種機(jī)型的排列方法排列(無論錘片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、調(diào)頭或更換,均應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行)。對(duì)稱錘片重量偏差應(yīng)小于5克。
六、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.磨粉機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng) |
1.錘片安裝排列有誤 2.對(duì)應(yīng)兩組錘片重量差過大 3.個(gè)別錘片未甩片 4.轉(zhuǎn)子其他零件不平衡 5主軸彎曲 6.軸承損壞 7.地腳螺栓松動(dòng) |
1.按排列圖重新安裝 2.平衡質(zhì)量不超過5g 3.使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 4.平衡其他零件 5.校正或更換新主軸 6.更換軸承 7.擰緊地腳螺栓 |
2.磨粉機(jī)內(nèi)有異聲 |
1.鐵器等進(jìn)入機(jī)內(nèi) 2.機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞 3.錘片間隙過小 |
1.停機(jī)消除硬物 2.停機(jī)檢查更換零件 3.使間隙符合規(guī)定尺寸 |
3.生產(chǎn)率顯著下降 |
1.電機(jī)功率不足 2.錘片磨損嚴(yán)重 3.喂料不均 4.轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑 |
1.檢修電機(jī) 2.調(diào)角或更換新錘片 3.均勻喂入,滿負(fù)荷工作 4.保證轉(zhuǎn)速,調(diào)緊 |
4.進(jìn)料口反噴 |
1.風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)送管堵塞 2.物料過濕篩孔堵塞 3.集粉袋過滿 4.集粉袋布紋過密、過細(xì)、布袋過硬或太小 |
1.流通堵塞檢查風(fēng)機(jī)是否磨損過度 2.加大篩孔 3.及時(shí)出料 4.按要求尺寸更換集粉袋 |
5.成品過粗 |
1.篩子磨損嚴(yán)重或有孔洞 2.篩子與篩托結(jié)合不嚴(yán)密
|
1. 修理或更換新篩片 2. 停機(jī)檢查,調(diào)整嚴(yán)密 |
6.軸承過熱 |
1.潤滑油過多或過少 2.軸承損壞 3.主軸彎曲或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡 4.油封損壞或磨損 5.皮帶過緊 6.長期超負(fù)荷工作 |
1.按規(guī)定加油 2.更換新軸承 3.校正主軸,平衡轉(zhuǎn)子 4.更換新油封 5.調(diào)整適當(dāng) 6.減少喂入量 |
7.皮帶發(fā)熱 |
1.皮帶松緊度不當(dāng) 2.帶槽損壞或表面粗糙 |
1.調(diào)整適當(dāng) 2.檢查皮帶輪 |
七. 維護(hù)與保養(yǎng)
1、 每次開機(jī)使用前,均應(yīng)將軸承座上的旋蓋式油杯適當(dāng)旋進(jìn),若蓋以旋到底,則應(yīng)將杯蓋卸下,加滿黃油后再蓋好。
2、 本機(jī)累計(jì)工作200小時(shí)后,應(yīng)對(duì)軸承座內(nèi)軸承、氈封及油杯進(jìn)行一次清洗,更換,清洗后可換毛氈,涂上新的潤滑脂。
3、 每次開機(jī)作業(yè)前,均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度,若已松弛,應(yīng)予漲緊。若三角帶已老化,則應(yīng)及時(shí)更換,否則影響整機(jī)性能。
4、 磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)式葉輪磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,且須將所有葉片同時(shí)更換,為保證更換后的葉片靜平衡,請(qǐng)到購機(jī)處或與廠家聯(lián)系,購買做好平衡的葉輪或葉片。
5、 若粉碎機(jī)長時(shí)間不工作,應(yīng)將三角帶拆下或放松,并將機(jī)組放置于干燥環(huán)境下保存。
八、 隨機(jī)附件
1、 產(chǎn)品合格證
2、 使用說明書
3、 篩片一張
九、 易磨損件
軸承、錘片、篩片、風(fēng)機(jī)輪