Φ30鐵氟龍押出機(jī)技術(shù)要求

1. 鐵氟龍押出機(jī)設(shè)備用途
本設(shè)備主要用于擠制等耐高溫、耐腐蝕電線電纜絕緣和護(hù)套。2. 設(shè)備主要性能

2.1 導(dǎo)體范圍   Φ0.5-1.5mm
2.2 擠出直徑   Φ0.7-2.0mm
2.3 電線同心度 80%-90%
2.4 螺桿直徑   Φ30mm
2.5 螺桿長徑比 1：28
2.6 大生產(chǎn)線速  150m/min
2.7 放線盤規(guī)格   Φ300~Φ400mm
2.8 收線盤規(guī)格 Φ300-500mm
2.9 主電機(jī)   變頻電機(jī)
2.10 設(shè)備中心高  1000mm

3. 鐵氟龍押出機(jī)設(shè)備組成
3.1 Φ300~Φ400主動放線機(jī)  1套
3.2 張力舞蹈輪裝置   1套
3.3 導(dǎo)體表面除塵器   1套
3.4 導(dǎo)體預(yù)熱器 1套
3.5 押出機(jī)  1套
3.6 真空發(fā)生器 1套
3.7 活動溫水槽 1套
3.8 測徑儀  1套
3.9 固定水槽   1套
3.10 雙輪牽引裝置  1套
3.11 儲線架  1套
3.12 高頻火花校驗(yàn)機(jī)   1套
3.13 計(jì)米裝置   1套
3.14 雙盤收線機(jī) 1套
3.15 控制系統(tǒng)   1套

4. 鐵氟龍押出機(jī)各主要部件技術(shù)參數(shù)和要求
4.1 Φ400主動放線機(jī)
4.1.1  適應(yīng)放線盤 Φ300-400mm
4.1.2  動力:2.2KW電機(jī)+變頻器控制；
4.1.3  線盤升降: 手動液壓；
4.1.4  無軸式結(jié)構(gòu)；
4.1.5  帶10KG電磁式剎車
4.1.6  主動放線，與張力舞蹈輪配合自動跟蹤生產(chǎn)線速。
4.1.7  放線速度 max. 150m/min
4.2 張力舞蹈輪
4.2.1  張力輪輕便耐磨，擺臂式張力器,法碼調(diào)整張力；
4.2.2  與放線機(jī)配套，對線速進(jìn)行自動跟蹤，導(dǎo)輪噴瓷。
4.3 導(dǎo)體表面除塵器
4.4 導(dǎo)體預(yù)熱器
4.4.1  選用龍成產(chǎn)品，適用導(dǎo)體范圍：Φ0.25-2.5mm
4.5 擠出機(jī)
4.5.1  主電機(jī)采用5.5KW變頻電機(jī)驅(qū)動，變頻調(diào)速；
4.5.2  減速箱齒輪要求進(jìn)行硬齒面磨齒處理.
4.5.3  螺桿、螺筒、機(jī)頭材料均可抗氟化物腐蝕；螺桿材料:采用鎳合金（新3號鋼，GH113）；螺筒材料:雙合金（耐高溫，耐腐蝕）；機(jī)頭采用耐高溫不銹鋼2520；
4.5.4  電熱控制：日制RKC模塊+SCR控制
加熱溫度范圍：溫度適應(yīng)材料范圍ETFE,FEP,PFA,XL-ETFE
控溫精度：  ±2℃；
4.5.5  配免調(diào)式機(jī)頭一套 
4.5.6  帶抽真空裝置 
4.5.7  配12KG干燥機(jī)及自動吸料機(jī)
4.6 活動水槽
4.6.1  可伸縮，水槽采用不銹鋼材料制作，活動伸縮段0.5米
4.6.2  帶加熱裝置，可控制水溫恒定。
4.7 測徑儀
4.7.1  采用歐勒產(chǎn)品，適應(yīng)測量線徑：Φ0.4-5.0mm.
4.7.2  測量值在操作屏上顯示并可聯(lián)機(jī)指導(dǎo)生產(chǎn)。
4.8 固定水槽
4.8.1  水槽采用不銹鋼材料制作。
4.8.2  出口處配壓縮空氣吹干裝置。
4.8.3  單層6米
4.9 雙輪牽引裝置
4.10.1采用2.2KW伺服電機(jī)驅(qū)動，同步帶帶動引取輪轉(zhuǎn)速將線纜恒速控制；
4.10.2大引取線速度：150米/分；
4.10.3主動輪為整體式四槽，直徑Ф300mm，雙輪同步引??；
4.10.4封閉水箱：不銹鋼，厚度：2.0mm,牌號：ICr18Ni9Ti。
4.10 儲線架
蓄線張力架:10米長(高精密度,靈巧型,適合小線生產(chǎn)).
4.11.1型式: 斜式,進(jìn)口精密滑軌;
4.11.2動力: 馬達(dá)+磁粉離合器
a. 1HP馬達(dá)（0.75KW齒輪減速馬達(dá)，1：20）
b. 5KG磁粉離合器
4.11.3同步帶傳動;
4.11.4儲線長度: 10m-180m;
4.11.5儲線輪: 直徑Φ100mm, 材質(zhì): 塑鋼, 輪數(shù)12片對13片;
4.11.6防撞: 壓縮彈簧;
4.11.7雙檢出裝置: 同步儀線性張力控制;
4.11.8安全裝置: 前后端設(shè)極限開關(guān), 同步斷線急?？刂?
4.11.9適應(yīng)線徑: 0.7~2.0 mm，滿足不拉伸要求。
4.11 高頻火花校驗(yàn)機(jī)
選用臺灣龍成產(chǎn)品，適應(yīng)Φ0.5-3.0mm電線的校驗(yàn)。
4.12 計(jì)米裝置
4.12.1  大計(jì)米長度   9999m 
4.12.2  計(jì)米精度誤差 ≤3‰
4.12.3  具有電子計(jì)米功能和定長設(shè)定功能，計(jì)米值在操作屏上顯示。
4.13 雙盤收線機(jī)
4.13.1  適應(yīng)線盤：φ300-500mm。
4.13.2  收線采用1.5KW雙齒輪減速電機(jī)驅(qū)動，可實(shí)現(xiàn)單動和聯(lián)動操作。
4.13.3  計(jì)米預(yù)報(bào)功能及計(jì)米到自動停機(jī)，手動廢線排除控制；
4.13.4  可選擇火花報(bào)警停機(jī)與不停機(jī)運(yùn)行。
4.13.5  絲桿排線，排線節(jié)距范圍：0.5~5mm。
4.14 電氣控制系統(tǒng)
4.14.1  10%)，50HZ，單相控制電壓220V。±本機(jī)電源為：三相五線制，380V(
4.14.2  整機(jī)聯(lián)動控制采用PLC與觸摸屏操作，溫度、線速度、計(jì)米、螺桿轉(zhuǎn)速、線徑等主要參數(shù)可在屏摸設(shè)定和控制。
4.14.3  交流電機(jī)采用變頻器控制。
4.14.4  附斷線檢出信號裝置及電子計(jì)米信號裝置，計(jì)米值在操作屏上顯示。計(jì)米精度誤差≤3‰ 。
4.15 電氣保護(hù)要求
4.15.1  設(shè)備故障報(bào)警
4.15.2  設(shè)緊停開關(guān)

5. 鐵氟龍押出機(jī)其他要求
各部導(dǎo)輪導(dǎo)線平穩(wěn)，要求過線平衡，無損傷。

6. 鐵氟龍押出機(jī)機(jī)械電氣配套件
6.1 軸承采用日本NSK產(chǎn)品。
6.2 電機(jī)采用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品。
6.3 交流變頻器采用國產(chǎn)匯川。
6.4 PLC和觸摸屏采用西門子產(chǎn)品，觸摸屏尺寸為10寸。
6.5 主要低壓電氣元件采用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品。
7. 技術(shù)資料要求
7.1 總圖  1份
7.2 氣動管路圖  1份
7.3 電氣管路圖 1份
7.4 電氣接線表   1份
7.5 電氣原理圖 1份
7.6 操作和維護(hù)手冊  1份
7.7 AC和DC驅(qū)動器說明書 1份
7.8 傳動系統(tǒng)示意圖，標(biāo)準(zhǔn)件清單，潤滑示意圖 1份
7.9 易損件圖冊   1份
8. 設(shè)備操作方向：手機(jī),即面對設(shè)備操作，放線，收線。
9. 設(shè)備顏色：買方提供色板。
10. 售后服務(wù)要求：負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作，負(fù)責(zé)操作工上機(jī)培訓(xùn)，一年免費(fèi)維護(hù)。

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