公司名稱：安昂五金機電有限公司

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STAF導軌的簡介：

1.共軌設計

　　BGX-非鏈帶型 BGC-鏈帶型降低庫存

　　標準型與鏈帶型設計共軌-----易于升級

　　通用各式滑座規(guī)格尺寸-----易于替換

　　單一設計易于管理

2.全范圍防塵設計

　　雙唇設計強化防塵效果易于安裝

　　設計上防塵，防止滑軌頂面的異物進入循環(huán)珠溝，提高在惡劣環(huán)境下的產(chǎn)品穩(wěn)定性。

　　設計下防塵，防止環(huán)境塵埃進入滑軌與滑座之間隙，使循環(huán)珠溝運轉得到更好的保護

　　端防塵更好保護線軌不受灰塵雜質腐蝕，耐久性更好

3.BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶

　　高分子材質壁管可以大幅度減低滑座于高速運行時的鋼珠碰撞聲響

　　靜音套管設計--擁有專利

　　保持器一體化設計--擁有專利

　　一般線軌金屬相互碰撞聲響較大

　　BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶塑膠管減低碰撞聲響

　　鏈帶保持器一體化設計--鏈帶連接處采用一顆鋼珠固定的方式，可以讓整體循環(huán)更加平順！

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4.磨耗少能長時間維持精度

　　由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機

臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。

5.理想的四排珠設計

　　理想的四排珠設計四方向等負荷

　　四列式與二列式的差異：

　　四方向的等負載自動調心功效負荷加大鋼性佳精密度佳

　　適用高速運行且大幅降低機臺所需驅動馬力：

　　由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上／下／左／右方向的負荷，不像滑軌滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷

較輕，易造成機臺運行精度不良。

6.可同時承受上／下／左／右方向的負荷：

　　組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌／滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密

度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分

別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

7.組裝容易并具互換性：

　　滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。

線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

8.潤滑構造簡單：

　　滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。

以下為推廣文章,與本公司服務無關！

過程中其節(jié)能方式表示為：當?shù)V井提升設備處于向上

提升狀態(tài)時電機工作于電動狀態(tài)負載特性為恒轉矩其轉速降低比例與節(jié)電率成正比四礦用提升機系統(tǒng)構成及維護功能礦井提升變頻電控系統(tǒng)要有由變頻器柜操操作臺是礦井提升機電控系統(tǒng)的控制中心集

成的功能有位置速度溫度壓力電流等必要的信號采集傳感器和終端執(zhí)行設備操作臺上的支配桿及按鈕來控制礦井提升機的運行并通過指示燈和液晶屏及時了解礦井提升機的運行狀態(tài)運行參數(shù)及各種控制

元器件的工作情況根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》煤礦提升機絞車平安檢驗規(guī)范》規(guī)范礦井提升機控制系統(tǒng)必需使用雙備份冗余設計+觸摸屏方案實現(xiàn)了全數(shù)字化和智能化控制礦井提升機控制系統(tǒng)具備以下維護功

能：過卷維護當上下過卷時深度指示器行程開關動作或提升容器越過系統(tǒng)設置的過卷點時提升機（或絞車）必需平安制動動作顯示屏上顯示過卷故障超速維護裝置在電機端的速度傳感器測出絞車運行速

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