pes塑料耐熱性優(yōu)良，但也可用一般注射機(jī)成型。pes塑料成型方法有注射成型、擠出成型、壓縮成型、溶劑流延法及燒結(jié)等各種方法。作為二次加工也可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜、切削加工、真空成型、超聲波熔粘等。一般采用注射成型與擠出成型。

　　一、注射成型

　　必須在160℃預(yù)干燥3小時(shí)以上，預(yù)干燥不充分時(shí)，會(huì)出現(xiàn)注射制品有銀紋及噴濺標(biāo)記等現(xiàn)象。注射機(jī)：筒溫度為400℃，注射壓力1000～500kg/cm2。

　　pes塑料標(biāo)準(zhǔn)注射成型條件如圖1所示。為了保持pes塑料本來的特性，必須防止樹脂過熱，可使螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免樹脂過熱。

　　pes塑料注射成型與通用樹脂、工程塑料的不同點(diǎn)是其成型溫度及模具溫度非常高，為此，除了高溫成型存在的問題外，在清洗方面也要特別注意。

　　(1)成型溫度

　　噴嘴部的溫度控制是重要的。一般來說，通用注射機(jī)噴嘴部加熱功率較小，多數(shù)不能達(dá)到設(shè)定溫度，較有效的方法是一面增設(shè)加熱設(shè)施，一面加強(qiáng)保溫。

　　(2)模具溫度

　　模具溫度如達(dá)到150℃以上，模具各部的溫差變大，合模銷、滑動(dòng)模芯等嚙合部易發(fā)生咬住。涂潤滑油有一定效果。

　　(3)清洗方法

　　使用三井東壓化學(xué)的清洗材料可以充分除去碳化物等。本方法是在利用在高溫下pes塑料及清洗材料的物理性能基礎(chǔ)上，并使機(jī)筒內(nèi)暫時(shí)產(chǎn)生內(nèi)壓而實(shí)現(xiàn)的，但要注意避免熱燙傷。

　　(2)擠出成型

　　與注射成型時(shí)一樣，擠出成型時(shí)也必須進(jìn)行預(yù)干燥?？捎脝温輻U擠出機(jī)，螺桿的L/D以24為好，常用的壓縮比為2.5~3。

　　pes塑料廣泛應(yīng)用于電子電器、熱水蒸氣閥的接頭、食品工業(yè)用閥及管、齒輪箱軸承擋板、剎車用軸瓦、復(fù)印機(jī)部件、相機(jī)部件、工業(yè)用干操器蓋、焊手柄、防水表殼、電影機(jī)(格櫥、反射鏡)、聚光燈反射鏡、閃光燈反射鏡、指示燈罩、飛機(jī)部件(窗框、熱風(fēng)管道、衛(wèi)生設(shè)備的內(nèi)裝飾材料)等領(lǐng)域。東莞市長安騰川塑膠經(jīng)營部作為一家專業(yè)代理各種品牌pes塑料，如耐高溫pes、巴斯夫pes、pes e2010等塑料。歡迎有興趣的朋友可來電咨詢。熱線電話：0769-85440169

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