黑河大慶 烘干拌料機(jī) 塑膠原料攪拌機(jī)多少錢(qián) 電話 13722988207 qq 304665117
用途
勝達(dá)不銹鋼立式攪拌機(jī)專為塑膠制粒行業(yè)設(shè)計(jì)制造,該系列機(jī)器具有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí),電機(jī)過(guò)載保護(hù)功能、耗電小、操作方便、故障小;混合效果均勻快速等優(yōu)點(diǎn)。能確保每批塑膠的物性及顏色的穩(wěn)定性。廣泛用于塑膠造粒、塑膠改性、再生塑料、塑膠色母等行業(yè)等等。
二、電器箱部分
1、 電控箱1個(gè)
2、交流接觸器1個(gè)
3、熱保護(hù)器1個(gè)
4、臺(tái)灣進(jìn)口時(shí)間器1個(gè)
5、按扭式開(kāi)關(guān)器2個(gè)
三、 主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
勝達(dá)不銹鋼立式攪拌機(jī)由桶體、桶蓋、主軸芯(螺桿)底座,出料口等部件組成。桶體一般采用不銹鋼板材,厚度為1.5-2mm,易清洗,耐磨,主軸芯即螺旋桿,配進(jìn)口NSK軸承,底座用16厘鋼板精工制作,配有黃油嘴,用戶應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護(hù),出料口采用不銹鋼板制作,具有高亮度,高光滑度,確保出料順暢,閘刀使用2厘不銹鋼制作,可經(jīng)久耐用。
四、機(jī)器安裝與使用說(shuō)明
1、安裝本系列機(jī)器采用垂直立式平行攪拌方式,機(jī)器一般都有3-5.5米的高度,安裝本機(jī)好能有鏟車,叉車或吊車等設(shè)備,以免發(fā)生意外或碰壞桶體導(dǎo)致變形。 1.1本機(jī)使用 3 相 220 V電源,并請(qǐng)接好地線; 1.2電機(jī)一定要注意照箭頭所示方向運(yùn)轉(zhuǎn); 1.3電源線接好后先空機(jī)試運(yùn)行,如逆向運(yùn)行,可將 2 條火線中的現(xiàn)條調(diào)位即可; 1.4本機(jī)使用不銹鋼方管為立柱,每條方管底部都配有鉆孔方形鐵塊座,用戶應(yīng)將機(jī)器安裝平穩(wěn)后再用爆炸螺絲予以固定,以免機(jī)器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。
2、使用說(shuō)明
2.1本機(jī)安裝妥當(dāng)后,初次使用前應(yīng)先行試機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)行方向,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否會(huì)有異響,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2.2空機(jī)試運(yùn)行一切正常,即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。
1)清理機(jī)器內(nèi)壁,確保無(wú)雜物污染原料
2)本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承已加注黃油,但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng),原則上每月需要注黃油一次。
3)確認(rèn)桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。
4)確認(rèn)清料口閘刀是否插好。
5)確認(rèn)桶體上的入口是否密封好,壓扣是否定好
2.3上述檢查工作完成后,即可進(jìn)行投料工作,本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩,主要用來(lái)保護(hù)操作員的安全及隔離超過(guò)3X75px塑料塊件物料置。
2.4投料后,即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來(lái)設(shè)定攪拌時(shí)間,
a)粒子料的建議攪拌時(shí)間:原料加完后,循環(huán)再攪拌30-60分鐘
b)破碎料的建議攪拌時(shí)間:原料加完后,循環(huán)再攪拌60-90分鐘
2.5原料請(qǐng)勿滿桶,好是九成滿,以免影響攪拌質(zhì)量
2.6原料攪拌完畢可從出料口卸料,清料口清除未能卸完之原料
2.7在清料口處清料,請(qǐng)使用風(fēng)清理,嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料
2.8如攪拌比重不同的物料請(qǐng)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間
2.9如需換色要清理攪拌桶,請(qǐng)使用風(fēng)及干凈的拖把來(lái)清理,嚴(yán)禁使用水直接沖洗,以防底盤(pán)生銹
2.10機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用,請(qǐng)關(guān)閉總電源
警告
1、 登上爬高梯請(qǐng)注意安全
2、 機(jī)器工作時(shí),嚴(yán)禁用手去接近清料口
3、 嚴(yán)禁攪拌過(guò)3X75px之物料,以免螺桿卡死。
4、 嚴(yán)禁直接用水清理機(jī)器內(nèi)壁
5、請(qǐng)每10-15天加注黃油一次,加注部位:底盤(pán)中心點(diǎn)軸承、桶蓋皮帶定位軸承
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