TPU彈性體分為二種:
TPU聚醚型:度、耐水解和高回彈性,低溫性能好。
TPU聚酯型:的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。
TPU聚醚型的密度:1.13-1.18g/cm3
TPU聚酯型的密度:1.18-1.22g/cm 3
加工時(shí)切忌不要把TPU聚酯和TPU聚醚混合加工,即便是可以勉強(qiáng)混合在一起進(jìn)行加工,加工后的成品各種物理性能也還是會(huì)大大下降,尤其是不能用于加工特別的配件,在大批量的生產(chǎn)中亦會(huì)有很大難度,在生產(chǎn)中亦要尤其注意切勿將二者誤混。
白拿,唐庭御窖的主要形式之一。顧名思義,就是免費(fèi)拿。唐庭御窖將它定義為一種經(jīng)濟(jì)分享,一種。
TPU B95A11┑性能包括三個(gè)方面:
力學(xué)性能,物理性能和性能。
力學(xué)性能:TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括:硬度,拉伸強(qiáng)度,壓縮性能,強(qiáng)度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU 彈性塑料的力學(xué)性能,除這些性能外,還有較高夾強(qiáng)度和沖擊功等。
硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵氏A和邵爾D硬度計(jì)測(cè)定,邵氏A用于比較軟的TPU,邵氏D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來(lái)決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變,拉伸模量和強(qiáng)度,剛性和壓縮應(yīng)力(負(fù)荷能力),伸長(zhǎng)率,密度和動(dòng)態(tài)生熱,耐性能。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無(wú)明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然而很硬并失去彈性,這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。
硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的,定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速,伸長(zhǎng)率下降。這是由于硬度的主要是由于硬段含量的結(jié)果。硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)了物理交聯(lián)的數(shù)量而材料變形。若使材料變形必須應(yīng)力,從而了定伸應(yīng)力,同時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與強(qiáng)度的關(guān)系,隨硬度,強(qiáng)度迅速,其理由亦與模量的解釋相同。
物理性能:良好的外觀質(zhì)感,觸感溫和,容易著色,色調(diào)均勻,;可物性,提供廣闊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)空間;力學(xué)性能可比硫化橡膠,但無(wú)需硫化交聯(lián);硬度范圍寬闊,耐拉伸性能優(yōu)異,抗張強(qiáng)度高可達(dá)十幾個(gè)Mpa,斷裂生長(zhǎng)率高可達(dá)十倍以上;長(zhǎng)期耐溫可超過(guò)70℃,低溫性能良好,在-60÷度下仍能保持良好的繞曲性;良好的電絕緣性及耐電壓特性;具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能。
現(xiàn)在好的網(wǎng)站都屏蔽了機(jī)器注冊(cè)用戶名,只剩下一些網(wǎng)站可以發(fā),你就是花了半天時(shí)間用所謂的發(fā)了一條信息到幾千家網(wǎng)站,也不一定會(huì)收錄一條,這樣你的時(shí)間浪費(fèi)了,精力浪費(fèi)了,還沒(méi)有任何效果,所以我們不建議你用,那種是幾年前用的把戲,現(xiàn)在百認(rèn)了。57、別讓咖啡提醒你已經(jīng)疲憊,別讓警告你已經(jīng)勞累,別讓時(shí)間訴說(shuō)你已經(jīng)好久沒(méi)有安安穩(wěn)穩(wěn)的入睡,朋友,工作積極,健康更要積極,,放松一下吧。
TPU B95A11┑特性:
1.熱塑性聚胺脂為熱可塑性樹(shù)脂。
2.耐油耐熱耐磨耗性優(yōu)、但耐水性耐寒性差。
3.硬區(qū)段則其機(jī)械性質(zhì)變優(yōu)、但壓縮應(yīng)變及彈性則。
4.可作發(fā)泡體、彈性物之材料。
5.其光澤性良好易與塗裝。
德國(guó)巴斯夫 TPU S50A15SPF 成型加工技術(shù):
TPU代表性的成型加工是擠出成型和注射成型。這些成型需注意以下幾點(diǎn):
(1)由于TPU吸濕性強(qiáng),加工前必須充分干燥;
(2)由于粘度對(duì)溫度的依存性較慢,要溫度控制精度;
(3)要從材料的特性考慮螺桿的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)徑比(如:壓縮比、螺槽深度、L/D等);
(4)根據(jù)材料的流動(dòng)性考慮模具結(jié)構(gòu)(不會(huì)引起滯留的噴咀、流道、澆口等);
(5)成型機(jī)的功率設(shè)定要稍大點(diǎn)(是通用樹(shù)脂的1.5~2倍);
(6)成型生退火處理,恢復(fù)原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。