V帶成型工藝

一．底膠外觀標(biāo)準(zhǔn)及尺寸

二．外觀標(biāo)準(zhǔn)：底膠表面應(yīng)光滑.平整。薄厚一致無雜物，表面不能有水澤，氣泡，水紋，雜質(zhì)和自硫膠，孔洞等。

尺寸：型號 ????A ??????B ????????G

厚度 ??????4.6+2.5 ??7.0+0.25 ??9.0+0.25

上底面寬(mm) ?8 ??????13 ???????15

二．簾線外觀標(biāo)準(zhǔn)及施工標(biāo)準(zhǔn)

外觀標(biāo)準(zhǔn)：簾線應(yīng)均勻，無雜質(zhì)、無亂線、露白、打折現(xiàn)象，以及壓爛、掉皮、細(xì)分現(xiàn)象。

施工標(biāo)準(zhǔn)：型號 ?????A ???????B ???????G

??????????根數(shù) ??8±1 ?????12±1 ???14±1

??????????層數(shù) ???3層 ??????3層 ????4層

三、成型中心距計算公式：

?????????規(guī)格-槽輪平均周長-規(guī)格X縮比

中心距=——————————————————

?????????????????2

聚酯簾布無縮比

四、手工成型工藝

成型前先切取好底膠，簾線后再進(jìn)行配稱，然后計算并測量中心距，先將內(nèi)層包布搭接在兩成型槽輪上涂唰120#汽油，揮發(fā)后方可上底膠，再上簾線，大型V帶還要在簾線上方加貼頂膠【伸長層（D,E型以上）】底膠、簾線、伸長層貼和完后，將內(nèi)層包住，在上外層包布。

工藝要點：

（1）包布、簾線表面要均勻不刷120#汽油，待汽油揮發(fā)后，方能進(jìn)行貼合。

（2）底膠接頭采用斜接方法，接頭坡度為30-40°C

（3）包布搭接長度：O、A、B、型為10-15mm

（4）簾線搭接長度：O、A、B、為10-15mm

（5）包布縱向縫不應(yīng)包到工作面上，包帶時包布兩搭頭的距離：O、A、B、型為100MM以上。

（6）底膠、包布、簾線搭頭不能重疊。

（7）包布大角要壓尖角且壓延面要在帶胚外象邊。

（8）底膠使用時要避免變形、水珠、噴霜和不粘現(xiàn)象。

（9）帶胚要粗細(xì)均勻，逐條過磅，并注明成型工號、型號、規(guī)格、重量、成型時間及入庫時間。

（10）各種膠料、膠布、帶芯、帶胚應(yīng)按生產(chǎn)先后順序使用，不得直接放在地上，確保清潔和產(chǎn)品質(zhì)量。

（11）夏季使用隔離劑，只準(zhǔn)用硬酯酸鋅。

（12）檢查是否符合外觀標(biāo)準(zhǔn)后方可入庫。

聚酯V帶單位重量

型別 ?????總重量g/m ????底膠g/m ??????????簾線g/m

A ?????????102 ??????????40 ????????????????22 ?????

B ?????????178 ??????????80 ????????????????33

B自動 ????175 ???????????80 ????????????????33

C ?????????310 ??????????165 ???????????????60

D ?????600 ?????????240 ???????????90

公差范圍1500以下 ??±3g

?????????1501---2000 ±5

?????????2001---2500 ?+7 ??-5

?????????2500--3000 ?+10 ??-5