主要部件包括：顎式破碎機、棒條給料機、料斗、內(nèi)置主膠帶機、柴油發(fā)電機、液壓油箱、履帶底盤、主變壓器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制屏和其它附屬設(shè)備。

移動式膠帶機用于采礦廠或采石廠，將移動式破碎站所破碎的物料輸往后續(xù)輸送系統(tǒng)或后續(xù)破碎系統(tǒng)。當移動式破碎站在料場移動時，移動式膠帶機可以跟隨一起移動。

移動式膠帶機的主要參數(shù)： 輸送能力：600-1000mtph， 輸送石料的大塊度：350mm，垂直面內(nèi)兩膠帶機間大夾角5°。

移動式膠帶機的主要由膠帶機、中間轉(zhuǎn)盤、尾部轉(zhuǎn)盤、行走輪、附加行走輪、卸料斗、緊急停止開關(guān)、防塵罩、主控制屏、膠帶機尾部張緊裝置、卸料震動給料器以及人行梯等組成。

錘式破碎機錘頭金屬的加熱的主要目的是為了使錘頭獲得良好的塑性和較低的變形抗力，方便利于鍛壓加工時的成形。技術(shù)加熱的方法按其熱源的各不相同，可分為火焰爐加熱和電爐加熱兩種不同的類。其中火焰爐加熱以燃料為熱源，電爐加熱以電能為主要的熱源。

1.氧化 加熱時錘式破碎機錘頭表面極易與氧化合，天生氧化皮。

2.脫碳 加熱時煤矸石破碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這種現(xiàn)象我們稱為脫碳。

3.過熱 加熱溫度超過了工藝規(guī)范所答應的溫度范圍，從而引起煤矸石破碎摧毀機錘頭金屬內(nèi)部組織粗大，這種現(xiàn)象叫過熱。

4.過燒 金屬長時間再過高的溫度中加熱，爐氣中的氧會滲透滲出到金屬的內(nèi)部組織中，引起晶界的氧化和晶界上低熔點雜質(zhì)的熔化，破壞了金屬原子間的結(jié)協(xié)力，從而在鍛壓加工中泛起裂紋，這種現(xiàn)象叫過燒。

用簡單擺動式顎式破碎機來破碎硬的礦石較好。因為可動顎板上部的破碎力比下部的破碎力大。同時顎板上的破碎力，隨著動顎與定顎的接近而增加，肘板形成的夾角愈大，此力愈大。在動顎上部的大力，首先使得較大的礦塊破碎，而下部較小塊的礦石，用較小的破碎力破碎。

此種破碎機的主要優(yōu)點是：構(gòu)造簡單，便于看管和修理，保護裝置可靠。缺點是：工作時發(fā)生振動，從而引起廠房振動，故對廠房結(jié)構(gòu)的要求較高；動力消耗較大；給礦不均勻時，容易被礦石堵塞；產(chǎn)品粒度不均勻等。