3.2米水泥磨的級(jí)配，DX17水泥磨，3.2 13m三倉(cāng)水泥磨

驗(yàn)證水泥磨運(yùn)動(dòng)模型是

驗(yàn)證水泥磨運(yùn)動(dòng)模型是否正確的兩種方法，一種是把水泥磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的仿真軌跡和實(shí)驗(yàn)所用水泥磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)軌跡比較的方法，另一種是把仿真預(yù)測(cè)的水泥磨驅(qū)動(dòng)功率和實(shí)驗(yàn)水泥磨凈驅(qū)動(dòng)功率比較的方法。在種方法中，實(shí)驗(yàn)所用水泥磨一般為實(shí)驗(yàn)室所設(shè)計(jì)的兩端帶有透明端蓋的小型水泥磨。實(shí)際水泥磨的凈驅(qū)動(dòng)功率是驅(qū)動(dòng)水泥磨內(nèi)部裝料運(yùn)動(dòng)所需的有用功率，為水泥磨正常工作時(shí)驅(qū)動(dòng)筒體和內(nèi)部裝料運(yùn)動(dòng)的總功率減去水泥磨空運(yùn)轉(zhuǎn)（筒內(nèi)無(wú)介質(zhì)和物料）筒體消耗的功率。

水泥磨滾動(dòng)軸承的

水泥磨滾動(dòng)軸承的裝配方法

裝配原則:根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小、工作條件和軸承部件的配合性質(zhì)而定，裝配時(shí)的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端而上，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

1、壓入裝配法：利用銅棒和手錘敲打（也可熱氣軸、孔的尺寸做工裝胎具），應(yīng)按一定的順序?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行敲打，一定要打在帶過(guò)盈的座圈上，并且敲打時(shí)要均勻，避開(kāi)軸承內(nèi)、外圈的薄弱部位。

也可采用壓力機(jī)壓入，一上面方法相同，但要注意均勻壓入，不可歪斜。

2、溫差裝配法：滾動(dòng)軸承允許用機(jī)油加熱，油的溫度應(yīng)在10～2000C之間（塑料隔離圈不得超過(guò)1000C),軸承應(yīng)在機(jī)油冷時(shí)放入，不允許軸承與加熱容器底部和壁接觸，油溫逐漸升高，達(dá)到溫度時(shí)迅速取出，套裝在被裝軸徑上，自然冷動(dòng)卻，檢查是否安裝到位。

3、工頻感應(yīng)加熱器：俗稱(chēng)軸承加熱器，目前采用此種裝配方法比較先進(jìn)，而且減少污染。

水泥磨滾動(dòng)軸承安裝時(shí)注意事項(xiàng)

1、無(wú)論采用哪種方法都應(yīng)注意按照原則、要求操作，必須按照程序辦，并做好原始記錄。

2、裝配結(jié)束后，一定要根據(jù)工作條件對(duì)其結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，并做好間隙調(diào)整，保證軸承游隙，達(dá)到使用要求。

3、滾動(dòng)軸承間隙的調(diào)整，一般采用：1、墊片調(diào)整，通過(guò)改變軸承蓋處墊片厚度，用壓鉛、塞尺、卡尺測(cè)量等，測(cè)出平均值，選用合適的墊片達(dá)到要求。2、螺釘調(diào)整：通過(guò)螺釘擰緊到軸轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)緊，然后根據(jù)需要的間隙，將螺釘退回一定距離（根據(jù)距離與螺距計(jì)算倒擰的角度）。3、感覺(jué)調(diào)整：用在精度較

節(jié)能水泥磨適用于粉磨各

節(jié)能水泥磨適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干和濕式兩種磨礦方式。本節(jié)能水泥磨由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。節(jié)能水泥磨中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

與傳統(tǒng)水泥磨相比，節(jié)能水泥磨所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤(rùn)滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí);主軸承潤(rùn)滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染。如此看來(lái)，節(jié)能水泥磨到也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

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