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充氣橡膠芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子,用來形成混凝土構(gòu)件的空腔,在制造空心構(gòu)件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,當(dāng)混凝土凝固以后,放出袋子中壓縮空氣,膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便,經(jīng)濟(jì)耐用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊、卷曲,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下道等構(gòu)件,被廣泛用于:工礦地基,公路橋梁,建筑工程,水利工程(船塢、船臺、碼頭)。施工實踐證明,膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單,不僅節(jié)約材料,并且有形狀多變等特點,可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等,可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。
入模
用繩牽引將芯模穿人有混凝土的筋籠內(nèi),并使充氣嘴處在外放置。
充氣
A.打開進(jìn)氣閥門充氣,充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。
B.當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時,將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。
C.異型芯模應(yīng)交替充氣直至達(dá)到工作壓力。
D.注意充氣時不得超壓。
固定與澆筑混凝土
A.在振混凝土?xí)r芯模會上浮,因此必須上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大,固定間距相應(yīng)縮小。
B.澆筑混凝土的方法與實心構(gòu)件基本上相同,注意使用高頻插人或振搗棒從兩側(cè)同時振搗,以防芯模左右位移,振搗棒端部位好不要觸及芯模。當(dāng)混凝土終凝后,打開閥門放氣,即可將芯模抽出,時間可視水泥號而定。
特點是:
1、橢圓型,接觸管道面積不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。
2、管道封堵氣囊,橡膠閉水堵操作簡單、重量輕,本體尺寸小、經(jīng)濟(jì)實用。
3、橡膠閉水堵可以自由折彎180度,有一定的耐腐蝕性能。
1 、使用前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現(xiàn)象。
2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。
3 、打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。
4 、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。
5 、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定??朔细×白笥乙苿印?
6 、澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側(cè)同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。
7 、待混凝土終凝后,打開閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據(jù)施工情況自定)
技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
1.采用充氣膠囊作芯模能降低成本.用l0個氣囊內(nèi)模低生產(chǎn)259塊板??偣灿?× 259—518個孔.1個膠囊周轉(zhuǎn)51.8次.內(nèi)模成本3元/ I"11。
,而采用木模成本為8.5元/m。.采用鋼模則為13.5 元/m。.因此大大地節(jié)約了成本.
2.采用充氣膠囊作芯??梢蕴岣吖ばВ錃饽z 囊施工只需2個人就能操作.充氣和放氣.抽膠囊均 省力、省工. ’
3.采用充氣膠囊施工工藝時降低勞動強度、改 善勞動條件,為文明施工、安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件!