塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)[1],它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
?。?) 螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
?。?) 機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
?。?) 料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4) 機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
煌鑫泡沫造粒機(jī)螺桿采用新科技原理設(shè)計(jì),其羅紋形狀,筒體結(jié)構(gòu),長(zhǎng)徑比,加料裝置,換網(wǎng)與切粒方式等均可按物料體系與工藝要求優(yōu)化配置和調(diào)整,實(shí)行多功能,多用途和特定專用的統(tǒng)一兼顧,具有生產(chǎn)率高,比能耗低,采用計(jì)算機(jī)精準(zhǔn)設(shè)計(jì),具有優(yōu)異自潔 性和任意互換性的特點(diǎn)同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率,降低成本費(fèi)用,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,并將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,此機(jī)在正常操作情況下保修一年,在保修期內(nèi)機(jī)械出現(xiàn)任何故障本廠負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。配件以出廠價(jià)供應(yīng)。