一：打印ABS耗材與打印PLA耗材（聚乳酸）區(qū)別:

打印PLA時氣味為棉花糖氣味（對此氣味敏感者請謹慎購買），不像ABS那樣刺鼻子的不良氣味

PLA可以在沒有加熱床情況下打印大型零件模型而邊角不會翹起。

PLA加工溫度是200℃，ABS在220℃以上

PLA具有較低的收縮率，即使打印較大尺寸的模型時也表現(xiàn)良好

PLA具有較低的熔體強度，打印模型更容易塑形，表面光澤性優(yōu)異，色彩艷麗

二：PLA和ABS之間的差異：

PLA是晶體，ABS是一種非晶體。

當加熱ABS慢慢轉換凝膠液體：不經(jīng)過狀態(tài)改變。

PLA另一方面是冰凍的水一樣，直接從固體到液體中的一個步驟。

ABS（不要求相變）變得更具流動性的進一步填滿料管。

因為沒有相變，ABS不吸噴嘴的熱能。

部分PLA，冷卻噴嘴相變化的風險，使堵塞的風險更大。

三：ABS打印絲與PLA打印絲：

（1）ABS樹脂的產(chǎn)量要比PLA大很多，售價上ABS的價格更便宜。但是PLA是一種生物降解材料，常常用來生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術縫合線、藥物緩釋包裝劑等，因此PLA要比ABS更具環(huán)保性。
（2）ABS樹脂比PLA更加耐高溫，ABS加工溫度在220℃以上，PLA在 200℃。因此使用ABS材料的3D打印機如果要更換成PLA，就需要遠程送絲了。
（3）ABS制成的3D模型強度比PLA的要大， PLA制成的3D模型更適合用來展示不適合使用。ABS產(chǎn)品更耐用。但PLA比ABS更容易塑形，模型光澤性好，色彩艷麗。而ABS的3D打印模型一般還要做一下表面處理。
（4）加熱到一定溫度時，ABS會慢慢轉換成凝膠液體，沒有相變。而PLA會直接由固體變?yōu)橐后w，極容易造成噴嘴堵塞。但使用ABS進行打印時要比PLA更容易產(chǎn)生翹邊現(xiàn)象。

（5）PLA相對ABS另一好處是快硬，所以搭橋，overhang等高難度動作更易完成。

（6）PLA適應于沒有熱床的機器，ABS一定要熱床（冷卻時收縮比較多）。PLA對噴頭的結構要求嚴格，PLA60度開始變軟，如機器沒有冷卻，在擠出中途已變軟膠，更易塞嘴。

PLA與ABS的應用領域：

PLA材料打印模型更易塑形，也更易保持造型，難變形，可降解的環(huán)保材料更適合醫(yī)療，教學，食品等對環(huán)保要求較高的領域。ABS材料強度大于PLA，抗沖擊性，耐熱性，耐低溫性，耐化學藥品性及電氣性能，稍難降解環(huán)保性差，更適合制造領域。

辨別3D耗材好壞的標準：

1：線徑

   3D打印耗材對線絲的要求比較嚴格，材料經(jīng)過齒輪卷進噴頭，齒輪和固定輪之間的距離是恒定的，假如線徑長時間太粗（超過1.8mm）兩者間的距離就會脹開，之后再入料就容易咬不進料。反之，絲徑細，則齒輪感應不到絲的存在，也咬不進料。低約1.58，具體看各廠家生產(chǎn)的機器而定。絲線的圓度一樣重要，要盡量圓，公差控制在0.05之內。一般情況下，進口機器要求更為嚴格，PLA等熔融之后流動速度更快的材料，線徑要求更為高，公差能控制到+_0.05mm以內才算得上是合格，（外國的品牌的耗材絲徑大約+_0.03內，所以那些公差還在+_0.1的要注意，你使用的耗材很可能有時用得了有時用不了，除非你的機器進料裝置設計得非常好），剩下的就是材料的問題了。

2：廠商原材料的選擇

一般情況下，好的材料是選擇完全進口新料，（因為現(xiàn)在魚目混珠的材料太多了，想拿到真正新料確實不容易）新材料要求流動性好，但也要適中，流動性太過好，容易打印時垂絲，造成成型產(chǎn)品缺陷。太差，則流不出絲，或者斷絲。適中的好，層與層之間的吻合度高，打印的層面才會漂亮。

3：線材的工藝和包裝

常見的，做得不好，工藝不過關的耗材有下列特征：（除線徑）表面彎曲不直，拉傷拉痕（白痕）暗痕，氣泡，灰塵等。

包裝方面，現(xiàn)在大部分廠家喜歡用透明PVC膠纏繞膜，纏繞久了或者稍微一加溫，容易和耗材粘在一起，粘得很緊，很難弄下來，嚴重影響使用。另外，干燥劑，加干燥劑固然好，但是現(xiàn)在的干燥劑也是很多很差的，如果你是使用于出口國外的，那就得特別注意了，海關是不給通過的。備注一下，好的材料，一般是可以不用干燥劑的，有了真空包裝，外面再加一個封口袋足以放置很久，正牌新料一般可以暴露在空氣中近3個月，對耗材影響不大。以上是我公司的一些建議以供參考。