多功能物料處理器的原理及特點：
多功能物料處理器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種氣,固分離裝置。它對捕集、分離5～10mm以上的粉塵效率較高，故被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工等工業(yè)部門。

（一）、工作原理
當含塵氣流以12～25mm/S速度由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變成圓周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒筒體呈螺旋形向下（即外旋氣流），朝錐體流動。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在達到錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端的某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從除塵器的中部，由下而向上繼續(xù)做螺旋形流動，即內(nèi)旋氣流。后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外，一部分未被捕捉的塵粒也由此逃失。

（二）、特 點
1、把固體顆粒從氣流中分離出來, 應(yīng)用在產(chǎn)品回收和污染控制；
2、 超高效率, 長壽命, 和低能耗；可靠性高；
3、結(jié)構(gòu)簡單，造價低（相較于濕法除塵器，布袋除塵器和電除塵器）
4、沒有轉(zhuǎn)動部件；
5、旋風分離器可以在高壓的條件下使用；
6、使用中對溫度沒有特別限制。特殊制造的分離器可以在很高的溫度下操作；
7、高溫條件下，分離器可以涂耐火材料或用特種鋼制造；
8、通常收集的塵粒都保持干態(tài)；
9、在一定的負荷下，壓力損失保持不變；
10、粉塵負荷的增加并不降低總的分離效率；
11、一定范圍內(nèi)氣體流量的變化，對效率的影響不大；
12、在整個使用壽命中，分離器的效率都可保持不變；
13、絕大部分的塵粒都可用旋風分離器收集；

金屬分離器的工作原理及優(yōu)點
金屬分離器作用于檢測和分離混在塑膠原料中的所有金屬，包括鐵類及非鐵類金屬（如銅、鋁、不銹鋼）等。由于在舊料破碎再回收過程中會有金屬雜質(zhì)混在其中，終進入生產(chǎn)發(fā)生事故，增加了停機保養(yǎng)次數(shù)，而導致成本增加，并且影響生產(chǎn)效率。

（一）、工作原理
原料從料斗或送料器自由下落通過金屬分離器，如沒有金屬雜質(zhì)，原料會直接通過金屬分離器感應(yīng)區(qū)直下儲料箱，如果探測器檢測到原料中有金屬，則分流閥門就會動作，把帶有金屬及少部分原料分流出來，然后分流板迅速回復到正常位置，分流板速度可調(diào)，感應(yīng)精密根據(jù)生產(chǎn)需要可調(diào),即使小至0.4MM的金屬粒子也能檢測到且分離出。

（二）、特 點
1、保護生產(chǎn)設(shè)備 防止損壞螺桿及炮筒；
2、提高原料利用率 防止堵塞射嘴、模具流道（熱流道）；
3、提高生產(chǎn)效率 增大熱流道壓力、導致塑膠流動阻滯；
4、提升產(chǎn)品質(zhì)量 金屬劃傷模具、
5、減少設(shè)備維修費用 成品含有金屬，導致短路和不絕緣；
6、劃傷成品表面 在塑膠行業(yè)，為了減少停機次數(shù)，增加生產(chǎn)效率，降低維護和維修費用，所以必須在塑膠料加收過程中使用金屬分離器。

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