奶酪小型加工設備小型奶酪生產線，奶酪，又名干酪，是一種發(fā)酵的牛奶制品，其性質與常見酸牛奶有相似之處，都是通過發(fā)酵過程來制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營養(yǎng)價值也因此更加豐富。

奶酪全套加工設備全套奶酪生產線流程：過濾-殺菌（煮奶）-制酸奶（發(fā)酵）-蒸餾煮酸奶-壓榨-切割-烘干-包裝。 
奶酪全套加工設備全套奶酪生產線加工流程： 
1、緩存，暫存罐：完成對經檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。 

2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網，對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜 

3、全套奶酪生產線制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。

 
4、均質機：采用均質機對原奶進行均質，均質壓力不低于25Mpa。此設備可達到破碎分子結構，起到均質乳化、增加口感的作用。 

5、巴氏殺菌發(fā)酵罐：全套奶酪生產線設備采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開設備攪拌槳，全套奶酪生產線保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時間在3—4小時。 

6、乳清分離槽：把經過破乳，價格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經此設備用紗布過濾，周轉框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調配。 
7、乳清壓榨分離架：把調配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。

 
8、分切工作臺：把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。 
9、旋轉式熱風循環(huán)奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。 
10、真空包裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真空包裝。保證奶酪的貨架期。