一、 ED圈概述

橡膠圈密封技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)密封技術(shù)領(lǐng)域中占有重要地位。目前，各流體系統(tǒng)的密封普遍應(yīng)用ED圈。ED圈問世約半個世紀(jì)以來，在國內(nèi)外已逐漸形成了完整的設(shè)計、加工體系。因其幾何形狀簡單，模具的設(shè)制造工藝比較容易，成本低，產(chǎn)品基本滿足常規(guī)密封技術(shù)的需要，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

進(jìn)口管接頭ED密封圈是一種小截面的圓環(huán)形密封元件，一般ED圈是用合成橡膠制造，而專用ED圈則采用金屬或其他非橡膠材質(zhì)制造。ED圈除其斷面為O形外，還有方型、X型、D型、H型、T型、心型、三角型和五菱型等

ED圈主要在常用的矩形溝槽和端面倒角槽中使用，但也有的安裝在燕尾槽、偏矩形槽等異形溝槽中使用。ED圈既可以單獨使用，也可以與其他非橡膠密封件組合使用。目前，用橡膠制造的圓形截面ED圈是用途廣泛、需求量大的一種密封圈

二、ED圈特點

ED圈由于他制造成本低廉及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動、靜密封場合。它的優(yōu)點包括：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊；具有自密封作用，不需要周期性調(diào)整；靜密封可以做到零泄漏；適應(yīng)性強，用途廣；價格便宜。它的缺點包括：用于壓縮密封時，啟動摩擦阻力大；如果使用不當(dāng)，容易引起ED圈切、擠壓、斷裂等事故；動密封還很難做到零泄漏，只能控制其滲漏量不大于規(guī)定許可值；在某些場合使用，往往需要加裝保護(hù)擋圈和防塵圈，在氣壓和水壓等密封中，有時還需要配備各潤滑附屬裝置。

三、 ED圈密封原理

ED圈的密封作用時依靠在裝配狀態(tài)下其斷面受到一定的軸向或徑向變形而產(chǎn)生的，這種變形是將ED圈裝在合適的腔體中實現(xiàn)的

1、 靜態(tài)密封原理

ED圈用于靜態(tài)密封的機械部件時，可密封100Mpa或更高的壓力。ED圈在溝槽中受到一定的壓縮，通常壓縮量為8%-25%，因壓縮而產(chǎn)生一個初始的接觸壓力，依靠ED圈所產(chǎn)生的反作用力來密封介質(zhì)。被密封的介質(zhì)壓力越大，ED圈壓縮量越大，產(chǎn)生的密封力也就越大，這種現(xiàn)象叫做自密封作用。靜態(tài)密封用ED圈的密封效果受其初始接觸壓力、接觸表面（包括接觸的溝槽和ED圈本身）的粗糙度和加工精度及溝槽的深度等影響

2、 動態(tài)密封原理

動態(tài)密封包括往復(fù)運動密封和旋動密封

往復(fù)運動：主要靠自封作用。ED圈的接觸壓力隨介質(zhì)壓力增大而增大，導(dǎo)致介質(zhì)壓力成為ED圈密封的主要因素，既借流體（介質(zhì)）的壓力通過ED圈疊加到接觸面上形成的密封為“自封”，是一種十分有效的密封形式

旋轉(zhuǎn)密封：它是利用焦耳熱效應(yīng)（橡膠在拉伸時生熱，而橡膠在伸張狀態(tài)下受熱又發(fā)生收縮的效應(yīng)為焦耳熱效應(yīng)）來達(dá)到密封的，在裝配時給ED圈5%-8%的伸縮率，使ED圈強迫與密封軸接觸。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，ED圈便發(fā)生收縮，而收縮值一般在4%-5%，即抵消大部分的壓縮率，僅剩少量部分，于是靠ED圈與旋轉(zhuǎn)軸之間的油膜達(dá)到密封。