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M2—美國芬可樂高速工具鋼:
M2高速鋼化學(xué)成份:
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr(鉻):4.00 W鎢:5.80
V(釩):1.80 Mo鉬:4.80 VP磷:0.03 S硫黃:0.01
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次
硬度:HRC63℃以上。
M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點.易于過熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴(yán)。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴(yán),適合承受震動和沖擊荷載的模具。
M2高速鋼特性:
.具有良好的耐磨性能,尤其是600℃溫度下的紅硬性能更為優(yōu)良
.各種高精度,長壽命耐磨損標(biāo)準(zhǔn)沖頭,特殊沖頭及搓絲工具等制品
.各種加工刀具,如車刀,銑床刀,鉆頭,絲錐,圓鋸,長壽命沖模,高精密塑膠模具等
.國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點
金屬切削工具 冷作工具
工具使用硬度(HRC) 工具使用硬度(HRC)
麻花鉆頭 63-66 - - - 冷擠壓沖頭 60-64
拉刀、鉸刀 63-66 - - - 冷沖模及鑲件 60-64
絲錐、板牙 63-66 - - - 冷剪切刀片 60-64
鋸帶、圓鋸 63-66 - - - 六方窩沖頭 58-62
M2高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
M2高速鋼熱處理:熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1210~1230℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
M2高速鋼硬度:交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
M2高速鋼用途:主要用于制造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具,如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等,也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。
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