PPE是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,突出的是電絕緣性和耐水性優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好。
小的,且?guī)缀醪皇軠囟取穸燃邦l率數(shù)的影響。其體積電阻率是工程塑料中高的。PPE的優(yōu)異電性能使其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電器產(chǎn)品,尤其是耐高壓的部件,如彩電的行輸出變壓器( FBT)等。
2.良好的機(jī)械性能及熱性能:PPE子鏈中,含有大量的芳香環(huán)結(jié)構(gòu),分子鏈感性較強(qiáng)。
樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度較高,耐蠕變性優(yōu)良,溫度變化影響甚小。PPE具有較高的耐熱性,玻璃化溫度高達(dá)211℃,熔點(diǎn)268℃。
3.優(yōu)異的耐水性:PPE為非結(jié)晶性樹(shù)脂,在通常的溫度范圍,分子運(yùn)動(dòng)少,主鏈中無(wú) 大的極性基團(tuán),偶極矩不發(fā)生分極,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率低的品種。在熱水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡其物理性能仍有很少下降。
4.阻燃性良好,具有自熄性:PPE的氧指數(shù)29,為自熄材料,而高抗沖擊性聚乙烯的氧指數(shù)17為易燃性材料,二者合一是具中等程度的可燃性,制造阻燃等級(jí)PPE時(shí),不需要添加鹵素的阻燃劑,加入含磷類阻燃劑即可達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn),減少對(duì)環(huán)境的污染。
5.收縮率低,尺寸穩(wěn)定性好;無(wú)毒,密度小。
6.耐介質(zhì)性和耐光性:PPE對(duì)酸、堿和洗滌劑等基本不受腐蝕,在受力的情況下,礦 物油及酮類、酯類溶劑會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂;對(duì)有機(jī)溶劑如脂肪烴、鹵代脂肪烴和芳香烴等會(huì)使之融漲和溶解。PPE弱點(diǎn)是耐光性差,長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光或熒光燈下使用產(chǎn)生變色,顏色發(fā)黃,原因是紫外線能使芳香醚的鏈結(jié)合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成為一個(gè)課題。
1.注塑:柱塞式或螺桿式注塑機(jī)都能加工PPE。一般采用螺桿式注塑機(jī),要求長(zhǎng)徑比大于15:1,壓縮比1.7 ~4.0(一般采用2.5~3.5)。
2.擠出:PPE能在擠出機(jī)上加工成管、片、棒、塊等。采用排氣式、長(zhǎng)徑比大的擠出機(jī)[
專業(yè)供應(yīng)PPE/美國(guó)RTP/1700增強(qiáng)級(jí)注塑級(jí)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 |
比重
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ASTM D792 | 1.08 |
g/cm3;
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收縮率 - 流動(dòng) | 3.18 mm | ASTM D955 | 0.70 | % | |
吸水率 | 23°C, 24 hr | ASTM D570 | 0.060 | % | |
洛氏硬度 | R 計(jì)秤 | ASTM D785 | 115 | ||
機(jī)械性能 |
抗張強(qiáng)度
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ASTM D638 | 48.3 |
MPa
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彎曲模量
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ASTM D790 | 2210 |
MPa
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彎曲強(qiáng)度
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ASTM D790 | 56.5 |
MPa
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懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 3.18 mm | ASTM D256 | 370 |
J/m
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無(wú)缺口懸臂梁沖擊 | 3.18 mm | ASTM D256 | 800 |
J/m
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熱性能 |
熱變形溫度
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0.45 MPa, 未退火
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ASTM D648 | 96.1 | ℃ |
1.8 MPa, 未退火
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ASTM D648 | 87.8 | ℃ | ||
線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng)
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ASTM D696 | 0.000072 |
cm/cm/℃
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電氣性能 |
介電強(qiáng)度
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ASTM D149 | 20 |
kV/mm
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介電常數(shù) | 60 Hz | ASTM D150 | 2.74 | ||
耗散因數(shù) | 60 Hz | ASTM D150 | 0.0043 | ||
可燃性 | UL 阻燃等級(jí) | 1.59 mm, Values per RTP Company testing | UL 94 |
V-0
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PPE塑膠 - 簡(jiǎn)述
PPE
中文名稱:聚撐醚,聚醚
典型應(yīng)用范圍:
家庭用品(洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等),電器設(shè)備(控制器殼體、光纖連接器)
PPE塑膠 - 基本信息
注塑模工藝條件:
乾燥處理:建議在成型加工前進(jìn)行2-4小時(shí)、100度的乾燥處理。
熔融溫度:240-320度
模具溫度:60-105度
注塑壓力:600-1500 Bar
澆道和澆口:可以使用所有類型的澆口,特別適合于使用柄型澆口和扇形澆口。
化學(xué)和物理特性:
通常,商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他熱塑型材料(例如PS、PA等)。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO?;旌闲偷腜PE或PPO比純凈的材料有好的多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料吸濕性很小,其制造品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。混入了PS的材料是非結(jié)晶性的,而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃前衛(wèi)添加劑可以是收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率,PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加?;兑陨弦蛩豍PE又籠統(tǒng)的稱為改性工程塑膠。