大運塑機(jī)節(jié)能型塑料造粒機(jī) 塑料顆粒機(jī)到底有多節(jié)能

   大運節(jié)能型塑料造粒機(jī)塑料顆粒機(jī)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，節(jié)電技術(shù)層出不空，電磁加熱技術(shù)是眾多節(jié)能技術(shù)中的一種。由于電磁加熱節(jié)能技術(shù)發(fā)展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對此不太了解。四川省資陽市大運塑料機(jī)械廠針對電磁加熱技術(shù)在塑料造粒機(jī)械上的應(yīng)用有過較為細(xì)致的研究，在此向大家簡要的介紹。

   電加熱作為為普遍的加熱方式，應(yīng)用到塑料造粒機(jī)械領(lǐng)域。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率低，并且還有很多其它方面的缺點。目前，在塑料工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱，而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式，這種加熱方式主要是靠接觸傳導(dǎo)來傳遞熱能，用電阻絲制成各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度都超過45℃，有些大企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)800℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，維修工作量相對較大

電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，是從料筒內(nèi)部往外發(fā)熱，并且還在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著。

因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需維修等特點從而降低了成本。

電磁加熱系統(tǒng)相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，針對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化，目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率可達(dá)50%；可顯著降低室內(nèi)溫度；電磁加熱系統(tǒng)連續(xù)運行溫度不超過60℃，所以不存在加熱圈更換問題，減少了二次投入,降低了成本；由于電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱效率高，加熱均勻，再加上配合大運特制螺桿從而使產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量顯著提高。減少塑料加工設(shè)備的預(yù)熱時間，提高勞動生產(chǎn)效率。

電磁加熱的節(jié)能技術(shù)，主要是替換以往電熱圈，并不涉及控制系統(tǒng)的更換，因此只需要增加一路電源即可，對原有系統(tǒng)沒有需求，不需要對塑機(jī)進(jìn)行大的改動。

資陽大運塑料機(jī)械廠對電磁加熱在塑料造粒機(jī)的應(yīng)用技術(shù)日趨成熟，標(biāo)志著大運的節(jié)能技術(shù)在塑料造粒機(jī)顆粒設(shè)備的應(yīng)用又邁上了一個新的臺階。