氫氧化鎂是近年來各國爭相追捧的的一種新型無機(jī)阻燃劑，具有阻燃、消煙、防滴、填充等多重功能，與同類無機(jī)阻燃劑相比，它是一種添加型高抑煙阻燃劑，具有更好的抑煙效果。由于在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質(zhì)排放，且還能中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體，因此又是一種環(huán)保型綠色阻燃劑；氫氧化鎂熱分解溫度高(340℃)比氫氧化鋁高，有利于加快擠塑速度，縮短模塑時問，同時亦有助于提高阻燃效率，可廣泛應(yīng)用于聚脂、聚丙烯、聚丙烯腈、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯等電線、電纜等領(lǐng)域。
    1、氫氧化鎂阻燃劑必須要按比例和高分子原料充分混合均勻。例如用氫氧化鎂作阻燃劑制備阻燃PP時為使Mg(0H)：在PP中均勻分散，可用高速攪拌機(jī)，或布斯捏合機(jī) (BussKerlader)，或德國產(chǎn)雙螺桿混煉擠出機(jī)，或往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)來進(jìn)行混煉，并采用合理的加料混合混煉方式。例如，可將全部PP及增韌劑與所需量60％的Mg(0H)：次加入混合混煉機(jī)中先混合混煉數(shù)分鐘后，再第二次加入余下的Mg(0H)：。若采用密煉機(jī)混煉，對№(0H)：除采用兩次加入法外，還要準(zhǔn)確計(jì)量裝料率在87％～93％范圍內(nèi)較好。當(dāng)裝料率較少時，混煉效果差，當(dāng)裝料率>95％時，易造成Mg(0H)：凝集結(jié)團(tuán)，難以分散均勻。
    2、氫氧化鎂阻燃劑的一般用量為為50％左右，但是用戶可以根據(jù)不同材料和具體阻燃級別的要求不同進(jìn)行用量比例的適當(dāng)調(diào)整。在此建議當(dāng)添加量超過E80％時，可以適當(dāng)與其他無機(jī)阻燃劑進(jìn)行配合使用，以尋求協(xié)同阻燃效果。例如30％的氫氧化鎂和30％的氫氧化鋁協(xié)同阻燃PE效果，比單一使用一種阻燃劑效果要好的多。(例如可以與三氧化二銻、硼酸鋅、、多醇類等配伍)。
    3、氫氧化鎂阻燃劑具有很強(qiáng)的消煙能力。在火災(zāi)中煙是先產(chǎn)生和易致死且貽誤救火時機(jī)的因素，掘統(tǒng)計(jì)火災(zāi)中的死亡人數(shù)有80％是窒息所致，所以當(dāng)代的“阻燃”是與“抑煙”相提并論的，而且對某些高聚物如PVC而言“抑煙”比“阻燃”更為重要。含鹵高聚物和鹵系阻燃劑以及銻化合物是主要的發(fā)煙源，因此除了阻燃劑的非鹵化是減少發(fā)煙量的主要途徑外，對PVC含鹵高聚物采用添加消煙劑氫氧化美是解決發(fā)煙的另一條重要措施。一般添加量30％就可以達(dá)到很好的抑煙消煙效果(如含30％Mg(0H)2的PP的煙密度僅為未阻燃PP的約l／3)。

重金屬脫除相對于其他毒性物質(zhì)而言 , 重金屬由于其毒性 大 、 在環(huán)境中不易被代謝 、 易被生物富集并沿著生物 鏈逐級擴(kuò)大等特點(diǎn) , 對環(huán)境造成的危害就更加嚴(yán)重 , 因此去除水中重金屬具有重要的現(xiàn)實(shí)意義 。 氫氧化 鎂的表面積大 , 吸附能力強(qiáng) , 溶度積比一般金屬都 大 , 因此用氫氧化鎂處理重金屬離子除了發(fā)生吸附 作用以外 , 還會因置換作用產(chǎn)生沉淀物 ?？蓡为?dú) 使用 , 也可與石灰 、 膨潤土等環(huán)境礦物材料配合 使用 。

印染廢水處理由于印染 、 染料廢水中的污染物成分復(fù)雜 , 并且 水溶性染料污水處理難度更大 , 常規(guī)的處理方法有 化學(xué)混凝法 、 生化法 、 電化學(xué)凝聚法和法 。 目前 , 我國對鎂鹽法處理印染廢水的研究較多 , 顯示出了良好的脫色效果 。其原理是 : 利用鎂鹽加 堿生成帶正電荷的氫氧化鎂沉淀 , 強(qiáng)烈吸附帶負(fù)電 荷的陰離子染料而使廢水脫色 , 也可與氫氧化鋁混合使用。

海 ( 鹵 ) 水脫硼在開發(fā)海水鎂砂及以鹽湖中的鹵水為原料提取 高純的過程中 , 硼的存在會造成嚴(yán)重影響 , 故 工藝過程中需將原料中的硼徹底去除 , 而且除硼時 不能引入新的雜質(zhì)離子 。 在海 ( 鹵 ) 水中 , 由于硼外層電子的特性而與水 中具有孤對電子的 OH - 加合生成 B ( OH ) - 4 [ 10 ] 。因 為 B ( OH ) - 4 帶負(fù)電 , 在靜電作用下 , 它很容易被帶 正電荷的 Mg ( OH ) 2 膠粒所吸附 , 這就是 Mg ( OH ) 2 膠體能吸附海 ( 鹵 ) 水中的硼的原因 。溶液中的 氫氧化鎂的總量越多 , 吸附的硼越多 , 除硼的效率越 高 。 由于氫氧化鎂極難過濾 , 應(yīng)控制反應(yīng) , 使產(chǎn)生的 氫氧化鎂容易沉淀過濾 。 將海水中的硼預(yù)先除去 , 是當(dāng)前制取低硼海水 鎂砂的有效途徑 , 常用的吸附劑有選擇性吸硼樹脂 、 褐煤 、 A l ( OH ) 3 、 Fe ( OH ) 3 等 。采用海水鎂砂生產(chǎn) 的中間產(chǎn)物氫氧化鎂作吸附劑 , 可減少另外添置吸 附劑的麻煩 , 加以適當(dāng)處理 , 還可重復(fù)使用 , 其經(jīng)濟(jì) 效益也是顯而易見的 。 用海水鎂砂生產(chǎn)過程的中間 產(chǎn)物 Mg ( OH ) 2 作吸附劑 , 可以預(yù)先除去海水中 80% 左右的硼 , 為后續(xù)低硼鎂砂的生產(chǎn)奠定了重要 的基礎(chǔ) , 該法降硼效果好 , 吸附劑用量不高 , 以 Mg O 計(jì)僅 為 5g/L 海 水 , 海 水 中 的 B 2 O 3 含 量 可 降 至 3 . 4mg/ kg, 達(dá) 到原 樣的 20% 。成本低 廉 , 加 之 Mg ( OH ) 2 是生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物 , 無需單獨(dú)添置 , 流 程實(shí)用方便 。 在鹵水體系中加入 , 用產(chǎn)生的氫氧化 鎂吸附除去鹵水中的硼是較好方法 。鹵水中反應(yīng) 時 , 應(yīng)在 70% ～ 85% 為宜 。通過實(shí)驗(yàn)研究表明 , 反 應(yīng)平衡時間對氫氧化鎂吸附鹵水中硼無影響 。 氫氧 化鎂在溶液中生成 , 其對硼的吸附是極其迅速的 , 為 快速反應(yīng) 。 研究表明 , pH 過高 、 過低都使除硼效率 降低 , 在氫氧化鎂除硼過程中 , pH 值在 9 . 5 ～ 11 之 間合適。

脫磷除胺近年來 , 國內(nèi)各大湖泊 、 海洋面臨嚴(yán)重的富營養(yǎng) 化和赤潮現(xiàn)象 , 這是因?yàn)榱?、 銨排放量過多引起的 。 因此 , 降低銨和磷在水中的含量很重要 , 從生態(tài)保護(hù) 角度來看意義尤其重大 。 Shanableh 認(rèn)為用石灰和制鹽副產(chǎn)物鹵水 ( 有效 成份為氫氧化鎂 ) 處理廢水是較經(jīng)濟(jì)的方法 。城市 和工業(yè) 廢 水 經(jīng) 處 理 后 下 降 率 為 : BOD76% , COD 71% , 濁度 90% , 總磷 96% , 可溶性磷 98% , 色度 85% 。 Shin 等人 對用鎂鹽去除氮磷進(jìn)行了較深 入的研究 , 主要考察 N /P 比 、 pH 值反應(yīng)時間和溶解 試驗(yàn)等條件 。 在 pH 小于等于 10 . 5 條件下 , 銨和磷 去除率分別為 82 . 6 % 和 97% , 通過對鹵水 ( 主要成 分為氯化鎂 ) 和海水 ( 含氯化鎂成分 ) 去除效率的比 較 , 認(rèn)為鹵水較好 。 在用生物法處理含磷污水中 , 鎂不論是 MgCl 2 形式還是 Mg ( OH ) 2 形式 , 在好氧條件下 , 都可以促 進(jìn)生物對磷酸鹽的吸收 , 在沉降階段 , 提高 PH 值和 加入 Mg ( OH ) 2 都能使生物處理效果更加顯著 。 研 究 發(fā) 現(xiàn) , 在 市 政 污 水 處 理 系 統(tǒng) 中 , Mg ( OH ) 2 可促進(jìn)厭氧過程和污泥消化 , 使磷酸鹽更 好地固定到污泥餅中 , 從而改進(jìn)出水 , 并可產(chǎn)生肥 料 。 Munch 等 認(rèn)為使用 60% 的氫氧化鎂泥漿 既可加入所需的鎂 , 又可使 pH 值達(dá)到堿性 , 促進(jìn)生 物除磷和污泥厭氧消化 。 工業(yè)廢水處理 對氫氧化鎂處理工業(yè)廢水進(jìn)行了 研究 , 結(jié)果表明 : 在廢水中加入 Mg ( OH ) 2 后 , 出水 的污泥體積指數(shù) S V I 、 SS 、 COD 分別下降了 63% 、 31% 、 50% , 先前用于澄清用的明礬及聚合體的劑量 也下降了大約 60% , 從而減少了污泥的處理與處置 費(fèi)用 。 考慮到化學(xué)藥品及污泥處理的總費(fèi)用 , 用 Mg ( OH ) 2 比 用 Na OH 節(jié) 約 了 大 約 30000 美 元 到 15000 美元 。 氫氧化鎂也可與等吸附劑混合 , 特別適 用于采石場 、 酸洗 、 氯化等排出的含有固體顆粒和溶 解雜質(zhì)的廢水的處理 , 使之可重新使用或排放 。在 溶液中有鎂離子存在的情況下 , 只需加入 或石灰調(diào)節(jié) pH, 無需再加任何其它絮凝劑 , 即可去 除污水中的固體懸浮物 。在 El m aleh 等 的實(shí) 驗(yàn)中 , 氧化塘表面流速 20m / h, 調(diào)節(jié) PH 在 11 ～ 11 . 5 之間 , 在短短的 5m in 內(nèi) , SS < 30mg/ l, 達(dá)到了較好的 去除效果 。實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn) , 污泥沉降速率取決于 pH 值 , 大沉降速率為 1m / h 。